●氮气保护系统 氮气流量控制及氧气分析系统面板式设计、易观察、易调节； 可分别调节预热区及焊接区的n2消耗量,在20~30m3/h的消耗量下可取得600ppm以下o2的含量. ●调宽系统 调宽采用蜗轮蜗杆式结构,自动调宽只需输入pcb宽度即可自动完成；宽度误差≤0.2mm。 ●自动入板系统 自动入板系统具有自动张紧功能,有效消除热澎涨所引起的导轨变形弯曲；与自动导轨连接,进出平滑,设计独特。 ●喷雾系统 喷雾系统采用电机/气缸控制,喷雾速度自动随pcb宽度及运输速度进行调节,确保喷雾的均匀性。 ● 全套的siemens温度控制系统 电气主控全套采用德国西门子plc ,温度模块自整定,冷端自动补偿,每个温区温度自整定pid控制,温度控制在+1 ℃ ●预热系统(独特的风道) 预热系统采用五段全热风予热+补热系统,热透性好,可满足单、多层板的无铅工艺曲线,pcb进入锡炉前温度下降范围≤5℃,减小热冲击;可拆卸独立风道,特制发热体,热效率高,维护方便。 ●优秀的强制冷却系统 冷却系统采用强制运风冷却温区设计,满足无铅制程；充分热交换；可选强制冷却(水冷)。 ●锡炉/锡炉小车系统新型大容量防腐蚀钛合金炉胆结构,适应无铅工艺,寿命长,热稳定性高,氧化量≤2kg(8h).铸造波源发生器及叶轮(专利设计),保证波幅高度均匀稳定。锡炉小车,自动升降、自动进出,方便快捷,配备多个传感器互锁装置,防止误操作损伤机器。 ● 调角系统 自动调角系统,只需输入角度调节参数,自动完成pcb焊接最佳角度的调整 ● 叶轮、波源发生器 专利设计:铸造波源发生器及叶轮,保证波幅高度均匀稳定氮气保护系统 调宽系统 自动入板系统 喷雾系统 全套的siemens 温度控制系统 预热系统 (独特的风道) 优秀的强制 冷却系统 锡炉/锡炉小车 系统 调角系统 叶轮、波源发生器 ●智能氮气控制系统 能在电脑中显示氮气的浓度,流量,可以设定ppm值以及报警值。能精确的控制炉内的氮气浓度及氮气流量,精确度可达0.1l/m。 ●稳定的变频调速运风系统采用德国的西门子变频器,与西门子plc控制系统成套使用,其兼容性好,质量稳定,有很强的抗干扰能力,采用西门子uss协议,使其通讯功能快捷,稳定,不受外界干扰。 ●助焊剂智能管理系统 能显示助焊剂的流量,压力,可以设定流量值以及压力值；能精确的控制助焊剂压力及助焊剂流量,精确度可达0.1℃。 ● 智能自动调角系统调角系统是闭环pid自动控制,能根据客户的要求在电脑输入参数后自动调到需要的高度及角度,高度精确度可达0.2mm。角度可达0.1度而且移动平稳,无抖动。 ● 双控制系统 电脑与触摸屏双屏控制,当电脑系统出现故障时,触摸屏控制系统能够自动的进行切换控制,这样提高效率,增加效益。 ●接线端子 采用wogo端子,具有放火,防震功能,对电流的冲击具有保护功能,广泛用在地铁,化工方面。(option)智能氮气控制系统 稳定的变频调速运风系统 助焊剂智能管理系统 智能自动调角系统 双控制系统 接线端子
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