供应8.7/15KV铝合金铠装中压电缆

  • 品牌:亨通
  • 型号:YJLHV22
  • 产品认证:ISO9001-2000
  • 芯数:多芯
  • 线芯材质:铝合金线
  • 护套材质:交联聚乙烯
  • 额定电压:8.7/15KV
  • 提供报价:

工艺环节
控制点
控制目标
控制措施
拉丝工序
表面质量
表面光滑圆整
使用优质聚晶模具
使用优质铜杆
控制各种导轮光洁
使用进口好富顿铝拉丝油
单丝直径
±1%d
(d—单丝标称直径)
使用优质聚晶模具
加强模具采购与入库检查
f值
±1%d
使用优质聚晶模具
加强模具采购与入库检查
电阻率
≤0.017241ω·mm2/m
使用优质铜杆
确保单丝断裂伸长率
单丝断裂伸长率
符合gb3953
使用优质铜杆
控制退火电压符合工艺要求
绞线工序
表面质量
表面光滑圆整,无明显尖端与毛刺
使用纳米金刚石拉拔模具;
采用酒精自动冷却系统;
确保设备各部件无缺陷。
紧压系数
≥90%
使用纳米金刚石拉拔模具
控制单丝直径
控制导体拉拔直径
导体直流电阻
符合gb/t3956-1997
控制单丝直径
控制导体拉拔直径
单丝电阻率符合标准要求
绞线中单丝抗拉强度
98-159mpq
/
绞线中单丝伸长率
≥10%
/
交联工序
偏芯率
≤8%
采用进口sikara测偏仪在线连续检测
严格按文件要求进行自检与专检
绝缘厚度
符合gb/t12706
采用进口sikara测偏仪在线连续检测
严格按文件要求进行自检与专检
绝缘杂质
≤125μm
选用优质原材料
严格按照文件要求进行检验
采用千级净化系统
采用三层120目过滤网
绝缘气孔
≤75μm
选用优质原材料
严格按照文件要求进行检验
采用千级净化系统
严格控制n2压力在10-15kg
热延伸不合格
控制在70-120%之间
采用合格分供方材料
采用nokia交联硫化软件
严格按要求进行检测
铜带屏蔽
工序
铜带厚度
符合gb/t12706
按标准要求进行采购与检验
铜带重叠率
符合gb/t12706
按工艺要求进行生产与检查
铜带焊接质量
符合gb/t12706
采用铜带点焊机点焊
局部放电
交流耐压
1.73u0,≤5pc
3.5 u0/5min,不击穿
导体质量符合内控技术文件要求
屏蔽料、绝缘料符合“原材料采购规范”要求
严格按照nokia交联硫化软件生产
其他必须严格按照技术文件要求操作
成缆工序
成缆节距
成缆节距倍数不大于35
按工艺排档
成缆不圆度
≤10%
严格按技术文件要求生产
严格按文件要求进行检查
内护套
工序
偏 芯
≤20%
采用最先进的机头
加强员工技术培训与现场指导,不断提高员工技术水平。
严格按文件要求进行检查
塑化质量
表面光滑圆整,横断面无明显气孔与杂质
采用合格分供方材料
严格按照技术文件要求生产与操作
采用pid控制系统,确保温度稳定
内护套厚度
符合符合gb/t12706
采用最先进的机头
加强员工技术培训与现场指导,不断提高员工技术水平。
严格按文件要求进行检查
铠装工序
钢带绕包间隙
不大于钢带宽度的50%
采用先进的专用的钢带铠装机
严格按技术文件操作
严格按文件要求进行检查
钢带焊接质量
光滑,无虚焊现象
采用专用钢带焊接机
严格按技术文件操作
严格按文件要求进行检查
外护套
工序
偏 芯
≤20%
采用最先进的机头
加强员工技术培训与现场指导,不断提高员工技术水平。
严格按文件要求进行检查
塑化质量
表面光滑圆整,横断面无明显气孔与杂质
采用合格分供方材料
严格按照技术文件要求生产与操作
采用pid控制系统,确保温度稳定
内护套厚度
符合gb/t12706
采用最先进的机头
加强员工技术培训与现场指导,不断提高员工技术水平。
严格按文件要求进行检查
成品检测
按gb/t12706要求
符合gb/t12706
严格按照“成品检验规程”检验
采用进口西波局放测试设备
严格国家aaa级测量保障体系要求,对测试设备进行控制。

江苏亨通电力电缆有限公司
柳正鹏
18351757308
江苏苏州市吴江区七都镇亨通大道88号