粉煤灰装车气力输送机。负压粉体输送系统是通过真空吸气达到粉体输送的目的，再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料；系统能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机和各类混合反应罐中，解决了加料时粉尘问题，减轻了工人劳动强度，是粉体输送的系统。
曲阜大丰机械生产气力输送机，粉煤灰装车机。型号ql-a100/125/150/200系列气力/风力输送机，是一种先进的大型物料输送、提升、搬运机械设备。
该系列输送机具有结构简单、装配方便的显著特点，可用来压送、吸送、或混合吸送、压送物料。
该系列输送机可以水平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、玉米、高粮、化工原料、塑料及树脂等颗粒状、粉状物料。
该系列输送机适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业，适用于在仓储或生产中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等作业领域。
该系列输送机在输送谷物时，对谷物也有粗略的清选和脱水作用。
主要技术参数
设备型号
风机口径
（mm）
风量
（m³/min）
风机动力
（kw）
闭风器
（l）
闭风器动力（kw）
标配管长
（m）
输送量
（m³/h）
dfql-a100
100
2.94~10.13
11
16
1.5
15
8-12
dfql-a125
125
4.93~12.23
15
16
1.5
20
12-18
dfql-a150
150
9.96~26.94
30
24
3
30
18-25
dfql-a200
200
27.63~59.2
55
24
3
30
25-30
备注
风力吸粮机种类、规格多样，可按需定制。
当风机从集粉罐抽出空气，使罐内产生较强负压，粉袋内的粉体通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内，集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出；在这个过程中，集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气，当吸料结束时，蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放，对过滤器进行反吹，吹落吸附在滤芯上的物料，使过滤芯能保持正常的过滤面积，不至于影响产量。
当系统开始运行时，集粉罐下方的卸料器开始工作，连续不断地将粉体物料落下，为了防止罐内粉体堆积不易落下，在罐体下方安装了高频振荡器，能够确保粉体顺利落料； 若粉体输送量不高的情况下，可采用间歇式落料的方式，采用气体射流形成负压，粉桶内吸满物料时，通过料位计的料位控制，自动停止吸料，反吹空气口开启，气动放料阀门打开放料，后由放料口下端的料位计控制，当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。以上连续式或间歇式落料过程均可由plc设置及自动控制。
近好多客户都在问气力吸粮机可以吸沙子石子砂石土锯末吗？我们作为专业生产气力输送设备吸粮机的厂家可以给你的回答：当然可以。 气力吸粮机是气力输送系统中的一种常见的设备，经常用于到粮食行业的输送，但是作为一机多用的它，也可以应用到砂石石子土、矿粉、饲料、粉煤灰等颗粒物料和粉状物料的。
吸粮机是一种先进的粉状、颗粒状和小块物料物料输送机械。中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门，输 送粘度不大、不易变质的粉状、颗粒状和小块物如粉煤灰、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直 输送可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。
吸粮机根据输送方式分为两种:1、吸送型，2、只吸不送型。吸送型吸粮机，风力携带物料通过吸料器及吸料管道吸入机器，经由分离器实现气料分离，再由管道及卸料器送至仓库、车厢等目的位置。只吸不送型吸粮机，物料吸入机器后，经分离器及关风机，自由下落于关风机出口，直接堆粮、装袋或下接其他输送设备。
所以说吸粮机完全可以应用到砂石石子土、矿粉、饲料、粉煤灰等颗粒物料和粉状物料的，但是值得注意的是物料的块不能过大，粉状输送的时候需要加装除尘器设备。
整个真空粉体输送系统是由以下部分组成：
⑴ 集粉罐
主要用于临时储存吸入的粉体物料。采用内外抛光处理，材质为不锈钢304，符合卫生要求，顶部含出风及过滤装置，下部为锥底出料结构，整个罐体方便拆卸，清理和安装。
⑵ 过滤系统
主要用于过滤空气和集粉罐内的粉尘。采用多组微孔滤管，确保形成大的过滤面积，保证进风与出风量，并有效防止粉体物料进入风机；滤管滤芯采用pe或不锈钢材质；整体结构方面清洗与更换。
⑶ 高压风机机组及阀组
主要用于连续抽出气体，形成集粉罐内的负压环境。高压风机的风量抽吸能力大，容易形成罐内较大负压，保证吸粉效率；且进口阀组，确保设备稳定连续运行。
⑷ 蓄压反吹及脉冲系统
主要用于积蓄一定压力和容量的气体，对过滤装置进行瞬间反向吹气。脉冲式反向吹气，能够有效的将过滤滤芯上吸附的粉体颗粒吹落，确保抽气的过滤面积；蓄压罐为不锈钢材质，良好的抛光表面。
⑸ 自动卸料装置
主要用于将集粉罐内粉体物料连续输送至罐外。具有较好的气密性，叶片式转动结构，能够将粉体均匀定量的进行输送。
⑹ 高频震荡辅助卸料装置
为了防止集粉罐内粉体堆砌而不易被卸料装置输送，采用高频震动的方法，让罐内粉体均匀流动，从而达到粉体均匀输送的目的。
⑺ 料位控制系统
采用ckd电磁阀与料位计，有效控制粉体料位。
⑻ plc自动控制系统
整套系统可采用半自动控制或plc控制，液晶触摸屏集中显示与监控，后台参数设置，实现粉体输送的全自动控制。
⑼ 吸料及放料管道阀门系统 采用特殊设计的网式吸粉管，在粉体大流量吸入的前提下，尽可能减少吸附粉体袋，除软管外，均采用不锈钢抛光管，减少粉体输送过程中阻力。
粉体输送泵——输送轻质干粉的无故障可靠设备。
机械行业的不断扩大，一些新技术的不断引进，我们国家生产实力也在不断扩大。一些产业，如制药厂、粮食加工厂、火力发电厂、化工厂等原材料、粉末和粒状材料在生产过程中产生的环境污染已引起了人们的广泛关注。气力输送装置的使用是清洁生产的重要环节。它主要是用密封的输送管代替传统的机械输送材料的过程，是一种适用于散装物料运输的现代物料输送系统，高效零污染具有良好的发展前景。
气力输送装置的出现，给中国机械工业带来了巨大的动力和奉献精神。随着工作环境的需要，机械行业越来越重视高效节能环保设备的开发和生产。为了适应自然环境，实现和谐发展，气力输送装置有必要实现节能环保。生产工艺、生产资源、生产技能、生产安排等各方面的先进技术不断创新，使环境污染和环境污染在整个生命周期中得到大限度的减少。能源利用率高，能源消耗低。
随着现代化水平的提高，各部门都更加重视环境治理。环境保护已成为所有行业的义务和责任。因此，气力输送设备有了较长的发展，粉体输送泵逐渐在电力、建材、化工、制药、冶金等行业得到推广。取代传统的输送设备，是实现粉状物料环保输送和环境污染零排放的理想选择。
在生产过程中，由于料封泵输送的物料为粉状物料，粒径小，因此在输送过程中需要管道完全密封，不泄漏，以确保物料不排放，避免污染环境。
在输送行业中，在对其设备进行不同原料输送时，所使用的风机亦会有所不同，而我们在对其粉煤灰原料进行使用气力输送运送的时候其风机的选型跟设备也会有一定的出入。今天我们就来说一下有关于输粉机气体压力的大小必须于输送管道内部移动都会存在各种差异，就拿粉体输送的压力来说必须要大于原料输送管道中移动时的各项压降的总和△p总。其中还包括一系列的降压标识，如果可以看懂的可以看下，看不懂的可以致电我们。
1.水平管道的压损：
△p1=△p11+△p12=(λ11+mλ12）（l/d)(ρv2/2)
式中: △p1——纯气体的压降，pa；
△p11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(pa)；
λ11——气体摩擦系数；
λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
m--料气质量混合比；
l一水平输送管长度，m；
d—水平输送管直径，m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
v--气体在管内的流动速度，m／s。
2.垂直输送管中的压损：
△p2=△p21+△p22=(λ11+λ12）*（h/d)*(ρv2/2)+ρgh+ρmghv/v1
式中，△p21一对应于同等长度日的水平输送管压降，pa；
△p22一克服重力做功所产生的压降，pa；
λ11——气体摩擦系数；
λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
h---垂直管的高度，m；
m--料气质量混合比；
l—一水平输送管长度，m；
d—-输送管直径，m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
v——气体在管内的流动速度，m／s；
v1——物料的垂直移动速度，m／s；
g-重力加速度，m/s2。
3.管道弯头的压损：
△p3=△p31(1+n)=(λ11+mλ12）*（l'/d)*(ρv2/2)*(1+n)
式中，△p31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。pa；
l’——曲率半径为r的弯管弧长，m；
λ11——气体摩擦系数；
λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
m--料气质量混合比：
d--蝓送管直径。m；
ρ—气体的平均密度，kgm3；
v——气体在管内的流动速度，m／s；
n--附加比例系数，可通过实验求得。
由以上公式是根据气力输送输送的方式不同，给予选气力输送风机得出的计算是一个复杂的过程，若要选型风机精准，只有按公式一步步计算所得，不过部分也可据相关查表得出。
上世纪80年代国内的许多粮食加工厂比较破旧，机器磨损殆尽，根本就没有袋式通风除尘的设备，工人们在尘土飞扬的环境中工作，身体严重受损。新中国成立后，职工的健康受到党和政府的高度重视和关注。我国政府制定了相关标准，以促进通风技术的应用和发展。
我国每年投入大量的财力和物力来改善粮食加工厂的通风和空气输送设备。经过多年的实践，我国粮食部门的干部职工创造了一系列有效、有效的通风除尘方式。在“密闭、通风、除尘”政策的指导下，中国粮食产业的生产形势发生了根本性变化。
目前，在粮料加工厂中，各种除尘设备技术性能稳定、除尘效率高、操作使用方便，被广泛应用。它为保护工人的健康和工厂的内外环境卫生奠定了坚实的基础。今后，粮仓和饲料厂的通风除尘将继续使用更完善的性能，更方便的除尘设备运行和高效低耗风机为发展方向，逐步实现“一风多用”。以减少通风粉尘的能耗。
在气力输送领域，目前，我国面粉厂所有的面粉都采用气力输送。几十年来，气力输送在粮食部门的应用越来越广泛，已从面粉厂发展到仓库、码头、饲料加工厂，如小麦、面粉、大米、大麦、饲料、油菜等。运输距离可以从几米到几百米，生产力达到数百公斤甚至数百吨每小时。
虽然气力输送设备在粮食厂广泛采用，但是该设备还需要不断更新技术，根据工艺的变化和要求，研发更为合适的气力输送.
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