二、不同点1.加工工艺:衬胶钢管一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也可以进行冷粘作业);衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。2.物理性能:衬胶管由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此衬胶管具有很强的耐候性,而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。4、使用寿命,由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管会更耐用一些。5.造价:衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬塑管比衬胶管明显具有优势。综上所述,我们可以得出以下结论:1、衬胶耐磨防腐性能均衡,主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质(固液混合体)。
2、衬塑防腐钢管性能突出,主要用于腐蚀性液体(酸、碱、盐溶液)的输出。
一、衬胶管道主要应用在煤焦化厂、脱硫塔体本体、脱硫管道、火电厂、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨在循环浆液箱衬胶。
(1)脱硫温度在70——120 内衬用丁基橡胶
(2)介质酸性较强的选用 丁基橡胶
(3)大型罐体现场制作 温度 低于50度采用预硫化 丁基橡胶高于50度的包胶后密封罐体 功过蒸汽硫化。
(4)介质碱性较强的 氯丁橡胶。
二、衬胶管道矿山、冶金、洗煤厂、工艺管道。
(1)颗粒较大 冲击性强 内衬采用进口橡胶 lina rd 60 胶板
颗粒较小的 采用 linatex 40 胶板
(2)含油量大的 采用 linatrile n55胶板
三、衬胶管道石化、电厂、化工厂、水处理管道。
(1)排水、废液处理装置、污水处理装置:混凝土槽、中和槽衬胶。
(2)温度低于50度,弱酸弱碱,内衬使用天然半硬橡胶。
四、衬胶管道钢铁厂,盐酸回收装置,、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶。
五、衬胶管道化工业,氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶。
六、衬胶管道铝业公司:氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶。
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