IPN8710防腐钢管饮水无毒管道

 
ipn8710饮水防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体,地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带,由于管道长期埋在地下,随着时间的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影响,管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏,田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失,间接损失远较直接损失大,且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外,它还会引起有害物质的泄漏,对环境造成污染,甚至还会引起突发的灾难事故,危及人身安全。对于输送天然气的长输管道和集输管网,管道外防腐技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别,埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。
ipn8710饮水防腐钢管焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管,螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管,直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧管,其精度分为普通和高级两种。冷轧管的*公称直径为200mm,热轧管*公称直径为600mm。无缝钢管还有不锈钢无缝钢管,不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧不锈钢无缝钢管两种。无保护层型有无保护层钢管,过去通常叫不镀锌钢管。质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管,在室外大中管道给水上,由于造价、连接等原因未曾推广应用过。
ipn8710饮水防腐钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。ipn8710饮水防腐钢管面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。用途:ipn8710底漆用于供水管ipn8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。这种防腐是针对饮水管道工程的,无污染,无毒性,这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题,作为我们公司的防腐车间部门,务必在制造过程中牢记偷工减料,以次充好,以假乱真,时时刻刻想着老百姓的生命安全!
ipn8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络(ipn)结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成ipn来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术。ipn8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料,该系列涂料的综合性能如下:1、表面处理简单;2、防腐性能优异;3、性能价格比合理。
外观检查:防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜。加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满面漆,空鼓和褶皱处应减掉并补玻璃布和补涂面漆。2、厚度检查:每20根抽查一根用测厚仪进行检测,在每根管两端和中间共测3个截面,每个截面测上、下、左、右4点,*薄点的厚度应符合防腐等级的要求,即外壁>>0.3mm,内壁>>0.15mm。3、zhen孔检查:用直流电火花检漏仪。2500v电压检测防腐涂层的完整性,以不打火花为合格,发现zhen孔应予补涂。对重加强防腐涂层用5000v电压检查。4、粘结力检查:(1)普通防腐粘结力检查:采用刀刃锋利的尖刀在涂层上划每边长约40mm的v形切割线,以30o~45o角相交。切割时应用刀尖和检查面垂直,并做到切割平稳无晃动,仔细检查切口,以确保涂层被切透。用锋利的刀尖从切割线相交点挑涂层,涂层在尖刀作用处被局部挑起,而其他部位涂层和管壁仍粘结良好,不得出现涂层被成片挑起和层间剥离的情况。(2)加强级和重加强级涂层粘结力检查方法:在涂层上切一夹角为45o~60o的切口,从切口尖端撕开玻璃布。撕开面积为50cm2,以撕开处不漏金属为合格.

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