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.贴片耐磨陶瓷管道贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。耐磨弯头采用“自蔓燃高温离心合成”技术制造的一种新型复合材料，陶瓷层在摄氏度以上高温中形成，通过过渡层与钢管形成牢固的结合，它发挥了钢管强度高，韧性好、耐冲击以及陶瓷硬度高、耐磨、耐蚀的特点，具有使用寿命长、重量轻、价可合理等优点，比普通钢管使用寿命提高几倍到几十倍，特别适合在浆体及粉粒体的输送合，在冶金、电力、石油、化工、矿山、煤炭等行业已广泛应用。可代替不锈钢管、钛管、高硅铸石管等，特别适合灰浆体及粉粒体的输送场合。真有较强的耐酸、碱、盐腐蚀和海水腐蚀、并同时具有防结垢污的性能。由于金属陶瓷内衬复合管内表面光滑不生锈，清水阴力系数比同规格无疑管小，因此运行阴力较小，可减少运行费用。金属陶瓷内衬复合管重量轻，是同内径的铸石管重量比耐磨合金铸造钢管轻肯是有良好的耐冲击性能及焊接性能，可采用焊接法兰及柔性接头等连接方法，安装维修特别方便。耐磨弯头属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。刚玉陶瓷层为致密α型三氧化二铝，耐酸度96-98%。三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质，在光、热、氧等自然环境长期作用下，不存在性能变坏（即老化）问题。
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耐磨陶瓷三通综合利用了氧化铝硬度高、化学惰性、高强度和塑性好的优点，具有其它管材无法比拟的优异综合性能和良好的耐磨、耐热、耐蚀、抗机械和热冲击性能、可焊性好和安装等综合性能。特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，如燃煤发电厂、钢铁、冶金、煤炭、矿山、水泥、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，和普通无缝钢管相比，陶瓷复合管的使用寿命成十五倍地增长，可以替代铸石管、合金管、不锈钢管、钛管、高铬铸铁管、玻璃钢管、化工陶瓷管、有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。下面介绍其在几种不同行业的应用：矿山、煤炭行业中的应用矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道三通的磨损严重，以往采用的矿粉输送三通如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。煤炭：选煤及长距离管道三通输煤普遍采用湿法输送，要求三通既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。冶金、电力行业中的应用冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷耐磨三通取代其他三通，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经多加企业工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。其它该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。
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每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，本较高。一体成型耐磨管一体成型是将管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。全称陶瓷内衬复合钢管。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。离心浇铸复合管离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。
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