摘要 本文针对工业生产中 固态物位检测问题，扼要阐述了阻移式物位计的结构原理，技术特性及其在电除尘系统中的应用。诸多用户运行实践证明阻移式物位计高度的可靠性，适用性与有效性，在电除尘系统的料面检测中发挥了重要作用。
一 工业生产过程中的物位检测问题
在诸多工业生产部门中，其生产过程涉及到块状物料，粉状物料与工业粉尘。这些物料在料仓中因生产消耗或转移而发生料面变化。料面的高低对于生产过程的有序，连续进行及产品质量控制乃至生产过程的安全保障具有极为重要的作用。尤其在自动化生产过程中，料位的监测与控制是正常生产的必要条件之一。
火电厂的运行，金属或非金属的冶炼或水泥烧成过程中生成与排放的烟尘，不仅对大气造成严重污染，破坏生态环境，而且浪费资源与能源。火电厂烟尘及时有效的集取与清除，对于电能生产的连续性，可靠性，安全经济运行具有重要的意义。电力工业部电力规划设计总院曾于1993年12月专门召开除渣除灰控制系统技术研讨会，会议认为电厂的安全运行必须依靠包括自动化顺序控制和联动控制在内的除灰除渣控制系统，其中的物位计就必须满足生产过成与工作环境所提出的各种技术要求。
物位仪表种类繁多。按物料与仪表的关连方式可分为接触式与非接触式。接触式可分为机械式与电子式，非接触式中有红外线式，超声波式及同位素式等。按物位计对料位的反应方式又可分为定点式与连续式。定点式物位计实即料面开关，连续式物位计显示料位实际高度的模拟量或数字量。
各种物位计因其结构原理的不同而表现出不同的特点。针对大多数物位计在粉尘严重，环境恶劣的条件下难以可靠运行的情况，我公司独立开发研制了ul系列阻移式物位计。本文对ul系列阻移式物位计的结构，原理，功能，特点及在电收尘系统中的应用予以扼要阐述。
二 ul系列阻移式物位计
ul系列物位计属机械式定点测量物位计，广泛应用于开口料仓，密闭料仓中的粉状，颗粒状，块状物料的检测，报警与自动控制。它克服了其他机械式物位计机构密封不好的缺点，又无电子式仪表抗干扰能力不足的弱点，经钢铁，耐火，水泥，橡胶，化纤，电力等工业长期进行考核，均获得十分理想的效果。
ul系列物位计的检测部分与仪表工作机构严格隔离，料仓灰尘不可能进入机体，具有良好的耐温性，防尘，防腐，抗震，耐冲击及耐压性能，结构简单，无繁杂的电气线路，使料位控制与报警极为可靠，可连续长期运行。
ul系列物位计由仪表机构，接触式检测器，驱动电机与控制电路组成。检测器用以直接承受物料的阻力或阻力矩。仪表机构在驱动电机的驱动下运动，当检测器遇到物料受阻而停止运动时，驱动电机仍驱动仪表机构运转，致使装有仪表机构上的微动开关被压而发出料面信号，同时切断电机电源。料面下降，检测器所受阻力消失，传动机构因弹簧作用复位，致使微动开关弹起，接通电机电源，仪表重新进入工作状态。ul系列物位计除其接触式检测器需插入料仓外，其余部分均严格密封后经法兰装于仓外以保证其各项防护要求。
按照安装方式的不同，ul系列物位计分为三种基本类型，其各自特征简略列于表1，按安装方式，工作环境于条件的不同，ul系列物位计又有若干派生规格。
型号 检测动作 料粒度 料密度 耐压
ul-1 往复式 < 20mm
> 0.4g/cm³ 常压
ul-2 摆动式 < 30mm
> 0.2g/cm³ 1.0mpa
ul-3 摆复式 < 40mm
> 0.5g/cm³ 常压
ul-1型装有圆盘形检测器，由活塞式机构做水平往复运动以感知物料侧存在，ul-2型装有末端带拨板的杆型检测器，采用摆动式传动系统，使检测板做30度角的摆动以感知物料的存在，ul-3型物位计安装于料仓的顶部，采用摆复式运动结构，摆动轴的轴端对称地挂有重锤和配重砣，重锤以钢绳悬吊在料仓内，电机驱动系统使重锤往复升降，物位使重锤失重或者埋锤都将使系统失衡而发出有料信号。
三 ul系列物位计在电除尘系统中的应用