- 加工定制：是
- 品牌：KOGANEI/小金井
- 型号：请参见产品详情
- 自动手动：自动
- 贴片速度：请参见产品详情
- 提供加工定制：否
- 分辨度：请参见产品详情
- 喂料器数目：请参见产品详情
- 电源：请参见产品详情
- 重量：请参见产品详情
- 规格：请参见产品详情
国内地最早引进雏形smt工艺以手工贴片方式生产的时间可追溯到1982年。据上海资深smc/smt专家王行乾的回忆，松岗juki，那年8月他任职于上海无线电六厂，juki，随团赴英国dek公司考察引进印刷机、再流焊炉与工艺技术，批量生产厚膜电路，技术升级换代，明显地提高了产量与质量。这是可以考证确定的国内最早手工贴装的smt生产方式。
预热区通常是指由温度由常温升高至150℃左右的区域﹐在这个区域﹐温度缓升以利锡膏中的部分溶剂及水气能够及时挥发﹐电子零件特别是ic零件缓缓升温﹐为适应后面的高温。但pcb表面的零件大小不一﹐吸热裎度也不一，深圳juki，为免有温度有不均匀的现象﹐在预热区升温的速度通常控制在1.5℃～3℃/sec。预热区均匀加热的另一目的，是要使溶剂适度的挥发并活化助焊剂，因为大部分助焊剂的活化温度落在150℃以上。
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