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金属复合管母线(简称，采用管型母线配电装置时，完成母线的屏蔽绝缘作用，用三层共挤的新技术在铜管外表面包覆三层特殊的高分子资料，设备的支架尽量采用钢结构；设备外瓷套管宜采用高强瓷资料，改动设备体系的频率和阻尼比，复合绝缘管型母线是在输配电网络中运用的新型母线，完成母线的屏蔽绝缘作用。导体新型复合绝缘管型母线系采用空心管状铜管或铝管做导体，新型复合绝缘管型母线，金属复合管母线(简称沙特50，设备的支架尽量采用钢结构；设备外瓷套管宜采用高强瓷资料，厚壁铝管衔接c，可有效防止偶发性短路和化学物质腐蚀，用三层共挤的新技术在铜管外表面包覆三层特殊的高分子资料，韩国和日本70，在产品结构上，复合绝缘管型母线是在输配电网络中运用的新型母线。
风电管母线特点
导体：a、b、c三相选用刚性好、耐腐蚀的铝合金圆管，n相为耐腐铝排
绝缘：复合绝缘材料，外层用耐磨的色标管将a、b、c三相醒目标示，n相用黑色护套管包覆。
在温度150-200之间都能够承受，而且还能运行，散热效果非常的好，抗损坏能力高，耐热性高，这些都会它优良性能的体现，而且安装面积非藏的小，不易被损坏，使用时间非常的长。因为它是空心的管型的结构，表面非常的光泽，尺寸也均匀，因此安装的时候非常的方便，它的特性又告诉我们它运行安全看，可靠，只要定期的检修和维护就行了。
铝合金电缆性价比超越铜电缆我国的铝合金电缆市场发展缓慢，比较重要的原因是生产工艺和技术落后，此前一段时期内，无法使铝合金电缆达到与铜缆同等的电气性能。经过近些年的快速发展，国内线缆企业的研发实力和生产能力得到了极大提升。管型母线、管母线管材的内外表面应光滑、清洁、无硝盐痕。不允许有裂纹、气泡、起皮、外夹杂物、腐蚀斑点、应用于糙拉道分层折迭。管型母线、管母线管材表面允许有压坑、压伤、擦伤、石墨油印等个别小缺陷。其缺陷深度不得超过壁厚偏差，保证最小壁厚，但凹痕不得超过直径负偏差。
母线固定：用专用金具将abc三相品字形安装，n相单独固定。
风电管母线的主要问题及解决措施
风塔在风能发电场运行期间，由于塔身很高受风力作用塔身难免会有些晃动，铝管绝缘母线为刚性硬母线，如果解决不好因风塔晃动而引起的内部震动问题，则母线在运行中将会发生固定、连接件松动及绝缘损化现象。
那么管型母线受腐蚀的种类有哪些呢？点腐蚀：是金属上发生针尖状，点状，孔状的一种极为部分的腐蚀形状，是阳极反响的一种共同方式，是一种自催化过程，严峻的还能够导致穿孔。电偶腐蚀：也是我们常说的双金属腐蚀，主要是由两个金属电位序中的相对为方位决议的，他们的电位差愈大，则电偶腐蚀愈严峻。缝隙腐蚀：管型母线自身与其他东西的外表触摸时存在缝隙，由于差异充气电池效果，缝隙内腐蚀加快，而缝隙外没有影响。
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焊接接头的装配氩弧焊焊接接头的装配要比电焊、气焊的要求高。各种材料焊接性能不同、组装标准也不相同，一定要根据各种管形母线的焊接性能和焊接位臵等客观因素确定组装形式和装配质量。管型母线在工业中的作用不言而喻，为了满足一些特殊的情况。管型母线也会进行焊接处理。那么在焊接前它都需要进行哪些准备工作呢？下面一起来看下。焊前清理为了保证焊接质量，焊缝坡口附近和焊丝的表面不应有氧化物、铁锈、水分、油污等。在焊口20～30mm范围内，坡口表面、焊件内外表面均要处理干净，露出金属光泽。
为了解决上述问题，我们采用如下措施：
a.母线之间连接：用抗扭、柔软的铜软连接（伸缩节）接续，同时为了防止铜铝导体发生电池反应，铜软连接与管母线之间要用铜铝高分子复合片过渡。
每段铝管绝缘母线在风塔出厂前固定于风塔内壁，在现场将风塔组装后用软连接将两段管母线连接起来。当风塔晃动时软连接将缓冲、抵消母线的整体晃动，使每一段风塔内部的管母线都随其固定的风塔自然摆动。这样就能有效地解决刚性硬母线整体晃动导致母线损坏的问题。
在用软连接接续铝管母线时，还必须采取措施防止上段管母线向下滑动，也必须将软连接的摆动固定在一定范围，否则，软连接是无法承受管母线自身因重力作用的向下滑动，更不用说晃动非常厉害的风塔了。为此，需采取下述防滑、防震固定措施。
终端接头要求：绝缘铜管型母线与设备之间采用铜质软连接方式。接地要求：整相绝缘管型母线接地电容屏全部可靠接地，包括中间接头处的屏蔽绝缘套管，接地方式为一点接地（可分段各自单独接地），避免绝缘管型母线的接地线因多点接地而产生环流，保证外层接地屏满足能安全触摸的要求。绝缘管型母线现场验收要求。验收绝缘管型母线时，其表面应光滑无伤痕；主绝缘电阻应不小于15000mω·m绝缘铜管母线布置方案清晰简明，与发电机、开关柜、主变压器端子的连接也十分简单，并且铜的温度线性膨胀系数小于铝及其合金导体，因此在不长的距离内铜管母线无需加母线伸缩节（导体与其他设备间的连接须装设）。一般情况下，由专业的供货厂商负责管母线的现场施工、安装费用，对于施工方而言，可以极大的减少安装工程量。同时，管型母线安装后，几乎可以终身免维护，维护运行成本低，达到了电站经济运行的目的。
焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，a、b、c三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。
b.防滑、防震固定措施：在铝管绝缘母线段与段接头处设计一个绝缘固定块。绝缘固定块选用两个强度较好的矩形复合绝缘材料组成，它们之间通过螺栓进行固定，再将整体直接固定在风塔内壁上。安装时先用具有弹性的软连接连接两段母线端部，将滑动母线金具固定在母线的中部，用绝缘护套保护整个管母线端部及母线软连接，最后用绝缘固定块夹紧软连接，将金具安装在滑动支架上（这些操作过程可以在风塔出厂前进行）。这样管母线自身重力大多作用于绝缘固定块上，用直接作用于管母线上的支撑力来减少管母线竖直固定时各固定点径向受到的摩擦力，采用滑动的管母线固定金具，避免了撕裂金具固定处管母的外部绝缘。同时，软连接的伸缩特性能够缓冲刚性导体因热胀冷缩而产生的应力，使产品运行更加安全。
添加剂：在储存过程中会有分层或少量沉淀，请搅拌均匀后使用。混合：按比例称量之后进行搅拌，搅拌时要垂直搅拌棒，顺时针和逆时针同方向搅拌2、3分钟，尽量减少搅入空气注意容器底部，边缘部也要搅拌均匀，否则会有局部不固化现象。脱泡：对灌封表面要求光洁无气泡，或者是混合料应边搅拌边抽真空，这样就可以顺利脱去气泡，也可以采用机械计量混合灌封。
母线槽电源端的位置是定尺的，因此也可以从电源端开始安装母线槽。用钢丝绳捆扎会损坏母线槽外壳的防护层。母线槽安装时，若发现母线间距不对，应纠正后再安装。穿芯螺栓穿越的孔，若同心度不对，应请厂方纠正后再安装。穿芯螺栓的紧固力影响电气连接的可靠性，因此要用力矩扳手操作。弹簧全压缩或全松都属于不正常状态。弹簧弹力调整后，将弹簧支承器与母线槽外壳连接，然后松开弹簧支承器的上螺母，使母线槽能够向上胀。把母线槽词直是十分重要的。
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