广元特殊气体鼓风机定制
风机因内部结构问题，进气口不得有堵塞，同时不得有大量杂质进入到设备内部，所以，把控好进气口非常重要，进气口要定期进行检查，如果存在有阻塞情况，应当及时进行清理，如果进口消音过滤棉失效，要及时更换新过滤棉。
润滑油是消耗较多部分，在使用过程中，一方面要及时检查油量情况，另一方面还需要保证油质，润滑油质量决定了其润滑特性，如果润滑油质量出现了失效，则会影响到三叶罗茨风机使用，也会给齿轮带来一定影响。
润滑油正常使用应在半年左右更换一次，首次更换应当在设备运行200小时之后更换，后期没检查一次，根据油质情况进行更换。更换时需要将油箱内旧油清理干净，然后进行更换。
厂家在进行安装轴承时，对轴承和轴承箱都进行了一定清洁，我们在使用过程中，需要针对性检查轴承和轴承箱温度，温度不宜过高，如果超过80℃，则需要进行停机检查。
以上几点在使用过程中，经常被我们所忽略，在使用风机一定要做每项工作，设备我们花钱采购回来之后，应当进行科学维护，这里小编还要提醒大家，在采购风机时，应当考察好，有些厂家将小厂家设备采购回来进行贴牌，这样风机产品很难保证，我们需要考察清楚。
工作原理和结构电动机通过v型带（或联轴器）带动主动轴，由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用，使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作隙，当两叶轮旋转时，则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体，达到鼓风作用。该型风机外形为卧式结构，有皮带轮传动和联轴器传动两种，进排气口方向采用上进下排方式。风机主要由：墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进（出）口消声器、橡胶挠性接头、电动机等零部件组成。
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
同时，必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等。因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。
罗茨风机的叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。
风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。运行前检查1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
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除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可以不进行其他特殊的维修。
定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的罗茨风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。
使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。⒌该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。⒍风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。
经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点。这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次。首次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行。以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净，且清洗干净后才能灌入新油。
罗茨鼓风机与磁悬浮鼓风机、多级离心鼓风机、空气悬浮鼓风机比较起来，其结构相对简单，专门学习几天就能够对其的结构有所了解。同样，维护起来也相对简单方便。压力范围广罗茨鼓风机的压力范围在9.8-200kpa之间，压力优点是相对来说，如果单纯比较压力，其他的设备可以做到更高的压力，如空压机、螺杆压缩机、往复压缩机，他们的压力可以做大更大，但是很多情况下，压力只是一个参数，并非压力越高越好。
输送介质通道是堵塞、锈蚀、污垢。(13)罗茨风机进风管道、出风管道安装不良。(14)各部位的连接螺栓松动。(15)电气方面的缺陷引起的振动：定子三相磁场不对称，由于三相电压不平衡，单相运行等原因导致磁中心错位；定子铁心或定子线圈松动，使定子电磁振动和噪声加大；电机气隙不均引起的电磁振动；转子导体故障，有松动的零件等。
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