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4、在揉捏出产过程中，应按技术请求定时查看各种技术参数是不是正常，并填写技术记载单。按质量检验规范查看型材商品的质量，发现问题及时采纳处理办法。 首页 末页三、泊车
1、中止加料，将揉捏机内的塑料挤光，显露螺杆时，关闭机筒和机头电源，中止加热。
2、关闭铝型材挤压机及辅机电源，使螺杆和辅机中止作业。
3、翻开机头联接法兰，拆开机头。整理多孔板及机头的各个部件。整理时为避免损坏机头内外表，机头内的残余料使用钢律、钢片进行整理，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。
4、螺杆、机筒的整理，拆下机头后，重新发动主机，加泊车料（或破碎料），清洁螺杆、机筒，此刻螺杆选用低速（sr/min摆布）以削减磨损。待泊车料碾成粉状彻底揉捏后，可用压缩空气从加料口，排气口重复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内确实无残存料后，降螺杆转速至零，中止揉捏机，关闭总电源及冷水总阀门。
5、铝型材挤压机在揉捏时应留意的安全项目有：电、热、机械的滚动和粗笨部件的装卸等。揉捏机车间有必要备有起吊设备，装拆机头、螺杆等粗笨部件，以确保安全出产。
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