爆破片详细信息
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应用于腐蚀介质的爆破片加工与使用
作为安全保护装置，爆破片在现代石油，化工，轻工业等行业中得到了越来越广泛的应用。同时，生产实际也对爆破片提出了一些特殊要求，其中对于腐蚀介质中适用爆破片的腐蚀与保护问题尤为重要。
结构与材料的选择
与压力容器一样，爆破片在腐蚀介质中会产生腐蚀，并可能导致严重的后果，因此在设计和选用中必须考虑防腐蚀要求，爆破片的使用又其需要特殊考虑的方面，由于大多数爆破片相对于容器壁厚度较薄，因而若选材不当爆破片便会在腐蚀介质中发生提前爆破，泄露等问题。爆破片在不同介质和不同的生产工艺条件下，其腐蚀方式和腐蚀性能差别较大，因此需要考虑爆破片的制造加工工艺和用户的使用要求及其经济效益等因素，根据具体的工况选择更合适类型的爆破片。
材料的合理选择
爆破片材料的选择需要考虑多种因素，对于有防腐要求的应用场合，合适的耐腐蚀材料是相当必要的，一般的原则如下：（1）爆破片材料的耐腐蚀性能要优于容器的材料，对于腐蚀介质中使用的爆破片，不能简单的采用压力容器设计中增加腐蚀余量的方法，因为爆破片的爆破压力是根据材料本身的厚度及其相应的结构而确定的，因此爆破片的厚度不能随意改变。在腐蚀介质中，爆破片材料的抗腐蚀性能一般高于容器，阀，管道等的材料。即原则上应考虑正常生产时，爆破片不能因为腐蚀而减薄或者变形。（2）考虑环境的影响。除了考虑介质的腐蚀性外，有时还需要考虑周边环境的，气流的因素的影响。（3）合理选择夹持器材料。爆破片装置中夹持器材料的选择也很重要，例如反拱型爆破片圆角r影响爆破压力，因此所用的夹持器必须具有较强的耐腐蚀性能。同时为了防止产生电化学腐蚀，应尽量使爆破片材料与夹持器材料相同。
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