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螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。根据以上特点可知：a?螺旋焊管发生时，由于焊缝所受正应力与合成应力比较小，口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高。
以上a代表钢管中缺陷或当量缺陷长度的一半，ac为临界裂纹长度的一半。ac的数值与钢管的韧性有关，冲击韧性越高，ac值越大，所以冲击韧性也是材料对缺陷的容忍程度或容忍能力的一个指标。管道工作者要求在管线整个服役期限内(或管线整个寿命期内)2a达不到2ac，这样管线就不会发生失稳扩展，而稳定扩展只要达不到失稳扩展则是无害的，而且稳定扩展也是必定会产生的。随着管线工作条件的不同，稳定扩展的速度也是不一样的，故起裂韧性指标也不尽相同。3、关于失稳扩展的止裂[8]我们要尽一切努力使管线不发生起裂，但有时起裂是难以完全避免的，这样我们还必须退一步打算，即一旦发生起裂，由稳定扩展转变为失稳扩展时，失稳扩展必须得到止裂。
生产能力总量不会增加很多，主要应是替换将要淘汰的能力。表1 近年钢材与无缝钢管产销情况年份产量消耗量钢材／万t无缝钢管／万t无缝钢管所占比例％钢材／万t无缝钢管／万t无缝钢管所占比例％..合计 机组 已统计到的我国现有各类机组约100套，其中热轧管机组只有28套，其余的为只出冷轧（拔）管的不完整机组。
各类机组比例见表2。表2 各类机组数及生产能力比例机组名称项目机组数／台生产能力比例％备注连续轧管机组327.621台mini-mpm在建未计入自动轧管机组1125.00accuroll机组411.43周期轧管机组27.14assel机组46.90cpe机组33.10含顶管机1台挤压机组10.48不完整机组7218.33只出冷拔(轧)管从表2可知： （1)除psw（三辊行星轧管机）外，我国拥有全所有类型无缝钢管机组，accuroll机组唯我国独有； （2）连轧管机组和自动轧管机组是我国无缝钢管生产的主力机组，其生产能力分别占总生产能力的27.62％和25％； （3）技术装备先进和较先进的机组11套，年生产能力192万t，占总能力的45.7％； （4）不完整机组数高达72台，均是冷拔（轧）管机组。
一旦管道被腐蚀，会造成油、气的渗漏，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。螺旋钢管厂家生产厂家给大家讲讲造成螺旋钢管厂家腐蚀的因素：1、首先是外界条件的影响。主要是先看管道周围的介质特性、温度，以及管道周围所处的介质是不是具有腐蚀性。
一、管材的分类
1、按生产方lxgzep法分类
（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管
（2）焊管
（a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管
（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管
高压锅炉管的需求与火电发展密不可分。1995年国内装机容量达2亿kw。据政府计划2000年要达到2.9亿kw，即每年新增1600万kw。其中火力（按75％计算），每年新增1200万kw，锅炉制造按每万kw消耗100t高压锅炉管计，年消耗12万t。因进口锅炉整体引进，实际消耗小于此数。加上电站建设（1.7t/万kw）、火电机组保有量的维修（6.5t/万kw）以及与高压锅炉管性能要求相近钢管的需要，近年年消耗量估计约为30万t。随着保有量的增加，今后维修需要用管量将为。 高压锅炉向高性能参数及服务期限延长的发展对钢种要求愈来愈高，国内新材料研究与制管滞后需要。
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2、按断面形状分类
（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他
（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他
3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管
4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他
下面，我把螺旋焊管与直缝焊管技术特性做一个简单的比较：·材料的冶金性能直缝埋弧焊管是用钢板生产的，而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点，具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力。例如，在输架上装有水冷却系统以加速冷却，这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性，从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板，这也提高了螺旋焊管的可焊性。更需要说明的是，由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。
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大口径螺旋钢管在很多行业当中都有了广泛的应用，任何的产品，它们的质量都是有好有坏的，那么面对市场上质量参差不齐的大口径螺旋钢管，我们应该如何去分辨优质的大口径螺旋钢管呢？今天大口径螺旋钢管厂家就来讲一下在外观上辨别大口径螺旋钢管质量的方法：通过大口径螺旋钢管的焊接接头就可以简单的分辨一下大口径螺旋钢管的质量，这也是对大口径螺旋钢管成品检验的一个非常重要的内容。
二、无缝钢管
是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规不可缺少的材料，、等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管（gb/t8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管（gb/t8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管（gb3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管（gb5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
解决烟尘问题的关键是如何把等离子烟尘全部吸入到除尘设备中，从而防止空气污染。而对于螺旋焊管等离子切割，除尘的难点是：1、等离子的喷嘴在切割时空气同时向两个反方向吹出，从而使烟尘从螺旋钢管的两端冒出，而安装在螺旋钢管的一个方向的吸气口是很难将烟尘很好回收。
高压锅炉管的需求与火电发展密不可分。1995年国内装机容量达2亿kw。据政府计划2000年要达到2.9亿kw，即每年新增1600万kw。其中火力（按75％计算），每年新增1200万kw，锅炉制造按每万kw消耗100t高压锅炉管计，年消耗12万t。因进口锅炉整体引进，实际消耗小于此数。加上电站建设（1.7t/万kw）、火电机组保有量的维修（6.5t/万kw）以及与高压锅炉管性能要求相近钢管的需要，近年年消耗量估计约为30万t。随着保有量的增加，今后维修需要用管量将为。 高压锅炉向高性能参数及服务期限延长的发展对钢种要求愈来愈高，国内新材料研究与制管滞后需要。
1 现状1.1 总产量与总消耗 到1998年止，我国无缝钢管机组的年总生产能力约420万t，其中冷拔（轧）占15％，为无缝钢管生产能力的10％左右。1998年实际产量342.3万t，超过了日本、德国、美国、、意大利等国，乃无缝钢管第一生产大国。 近年钢材与无缝钢管产销情况列于表1。1999年上半年平均月产约30万t，预计全年产量少于360万t，表观消费不超过390万t。1998年国内市场占有率为92％[1]。 从表1可知，消费比基本呈下降趋势。21世纪前10年，随着焊管的发展，无缝钢管的消耗将是专用管增加一般管萎缩的格局，消费比会进一步降低。
更需要说明的是，由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。·焊接工艺从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
这种格局是摯笤窘鴶年代与市场经济开始期两个阶段形成的。存在即合理，人为是解决不了的，只有随着市场经济进一步深入，短缺经济的消失，存在条件慢慢不复存在；自然淘汰、组合、更新，才会形成新条件下的合理格局。2.2 产品结构性缺陷明显 近年产量与消耗数量上基本平衡。但不论是品种还是规格，结构性缺陷明显，长线产品出不去，短线要引进。 油井管1998年进口32万t，油套管高钢级供应不足。套管中的高性能品种，如高抗挤毁的、抗各种介质腐蚀的钢管，还处于试用阶段或尚未开发。油管近年消耗22万t左右，但技术保障充分的生产能力也就10万t左右，尚有较大缺口。
手工工具除锈能到达sa2级，动力工具除锈可到达sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。3、酸洗：普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。
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因此，为了壁厚不均的影响和减小钢管椭圆度，应采用冲头扩径+定径环压缩法。由于冷定径时，管端不但产生弹性变形而且也出现少量塑性变形。定径后，在扩径与非扩径的过渡带，可能存在不同程度的残余应力，同时也可能出现因冲头及定径环造成的内外表面划伤，导致产生轻微应力腐蚀现象。
粘接剂涂抹后,宜在1分钟内保持施加的外力不变,保持接口的直度和位置正确. 螺旋钢管粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净,在固化时间内不得受力或强行加载.连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护.粘接接头不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下操作. 螺旋钢管采用的二步推进式扩管机集锥模扩径技术,数字中频感应加热技术,液压技术于一机,以其合理的工艺、较低的能源消耗、较低的建设投资、良好的产品质量、宽范围的原料与产品规格适用性、灵活易变低投入的生产批量适应性,顶替了钢管行业传统的拉拨式扩径技术.由于在近期内难于解决大口径钢管的供给,螺旋钢管成为解决我国大口径钢管短缺的重要产品来源.缓解了大口径钢管市场的供应紧张局面。
5.化肥设备用高压无缝钢管（gb6479-86）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管（gb9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管（yb235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（gb3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管（yb528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10.船舶用碳钢无缝钢管（gb5213-85）是制造船舶i级耐压管系、ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11.汽车半轴套管用无缝钢管（gb3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管（gb3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（gb8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14.冷拔或冷轧精密无缝钢管（gb3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
15.结构用不锈钢无缝钢管（gb/t14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
16.流体输送用不锈钢无缝钢管（gb/t14976-1994）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为d）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为bd）、变直径异型无缝钢管（代号为bj）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
三、焊接钢管
使用过程中钻杆的失效主要出现在加厚端与管体的过渡区，因此，过渡区的尺寸至关重要。管端强化热处理即通过热处理使管端车丝部分的强度高于管体强度一个级别。管端强化热处理工艺包括管端加热、淬火(介质为压缩空气、水雾等)和回火等。管端倒棱用于输送矿物、气、油、水等介质的管道，通常是由钢管一根根地焊接起来的。为便于管间焊接，对管端外角需进行倒棱(见图)。根据钢管用途不同，α角大小及钝边ζ值也不同，一般α=30。。为保证管端倒棱后α及ζ尺寸精确，要求钢管不圆度及壁厚不均尽可能小。钢管厂在管端加工时，管端倒棱和钢管切断在同一台机床上进行。
如在地质钻探和石油钻采中，钻井深度通常在1000m以上，深达7000m；用于输送石油、天然气、水、碱、矿物等的输送管线长达数公里甚至数百公里。为此，需在钢管两端车螺纹，利用相应的接箍(接手)把钢管连接起来。螺纹连接要求连接强度高，气密性好，以防止钢管断裂和输送介质外泄。
应该说这对避免油井管商品市场的无序竞争，哄抬价格或盲目杀价起到了一定的积极作用。 建立在优良品质和性能上的国产油井管产品已经过近10年的市场运作，形成了比较稳定的、能充分反映油井管商品本身价值的价格，并逐步被石业的用户认识和认可。更重要的是，在的正确决策下，经过钢铁和石油系统广大工程技术人员的共同努力，我国的油井管产品从无到有、从低质量到高品质，逐步填补了我国油井管产品的空白，为节约了大量。表7列出了1998年度进口油井管和国产油井管的价格比较，从中可以看出，进口油井管和国产油井管价格的差距还比较明显，其中油管的价格差10％～19％，套管的价差8％～27％，钻杆的综合价差高达92.70％。
一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量，这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。由于生产工艺的限制，直缝焊管极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。
焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
1.低压流体输送用焊接钢管（gb/t3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（gb/t3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管（gb3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管（yb242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（sy5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（sy5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（sy5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（sy5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
9．桩用螺旋焊缝钢管（sy5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。
据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用，深受用户欢迎，已成为管道市场具竞争力的新产品之一。涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，大管口直径达1200mm，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（pvc）、聚乙烯（pe）、环氧树脂（epoxy）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。
·韧性和疲劳强度管道发展的趋势是大口径、度。随着钢管直径的加大、所用钢级的提高，产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大。根据美国有关研究机构的试验表明，螺旋焊管与直缝焊管虽然同为一个级别，但螺旋焊管具有较高的冲击韧性。输送管线由于输量的变化，在实际操作过程中，钢管是承受随机交变载荷的作用。
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石油管接箍的加工在专门的机床上完成，除接箍料的定尺切断外其他工序同管端加工类似。水利工程的施工对使用材料要求相当高，水利工程多是由政府部门建设的，一个工程的完成需要的费用是比较高的，几个亿甚至是几十个亿的情况都有，螺旋钢管的使用只是众多材料中的一种。
四、钢塑复合管、大口径涂敷钢管
钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体，经粉末熔融喷涂技术在内壁（需要时外壁亦可）涂敷塑料而成，性能优异。与镀锌管相比，具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒，使用寿命长等优点。据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具有机械强度高，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用，深受用户欢迎，已成为管道市场具竞争力的新产品之一。
涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，大管口直径达1200mm，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（pvc）、聚乙烯（pe）、环氧树脂（epozy）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。
大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、、通讯、电力、海洋等工程领域。