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2.粉末静电喷涂
静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷头上的金属导流杯接上高压负电，被涂工件接地形成正极。在喷和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化（或塑化）成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。主要的特点是增强铝板的耐腐蚀性能，对于一些酸碱盐，这种铝板材是要优于氧化着色的型材。
3.磨砂处理
本身花纹铝板就非常的光亮，但是在我们的生活中在一定的环境中会出现干扰亮点，磨砂的使用就能很好的客服这一缺点，它的表面像丝一般的柔滑，受到了很多的人的喜欢。
4.多色调的表面处理
以前的传统颜色的铝板已经不能满足一些设计师的需求了，为了使铝板更好配合使用，就出现了各种颜色的处理，使铝板的颜色变得更加的完善，重要的一点就是都是需要经过抛光氧化之后的处理，效果才是的。
5.等离子体增强电化学表面陶瓷化
这种就是使用到的先进的科学技术了。经过这种处理的铝板质量，虽然说成本较高，但是一分钱一分货。重要的是这种铝板还可以进行一系列的套色。
合金铝板常用状态介绍
根据gb/t175-1996标准规定，合金铝板基础状态代用一个英文大写字母表示。细分状态代采用基础状态代后跟一位或多位伯数字表示方法。基础状态代分为5种：
f 加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）
o 退火状态 适用于经完全退火获得强度的加工产品（偶尔会出现）
h 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）
w 固熔热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）
t 热处理状态 (不同于f、o、h状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。t代后面必须跟有一位或多位伯数字（一般为热处理强化型材料） 我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代一般是字母h加两位数字。如1100 h14。
下面简单介绍以下状态代的含义内容。
字母h后面一般跟两位数字： 位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 h后面的位数字有：1，2，3，4
即h1* h1*表示单纯加工硬化处理
h2* h2*表示加工硬化及不完全退火
h3* h3*表示加工硬化及稳定化处理
h4* h4*表示加工硬化及涂漆处理
第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
h后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
既h*1 0与2之间的硬度
h*2 1/4硬
h*3 2与4之间的硬度
h*4 1/2硬 h*5 4与6之间的硬度
h*6 3/4硬 h*7 6与8之间的硬度
h*8 全硬状态 h*9 超硬状态
（h后面跟三个数字的情况不多，只有几个。h111表示终退火后又进行了适量的加工硬化。h112表示适用于热加工成型的产品。h116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.）
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代一般是字母t加添加一位或多位伯数字表示t的细分状态 在t后面添加0—10的伯数字，表示细分状态（称作tx状态）。t后面的数字表示对产品的热处理程序。 t0 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。
适用于经冷加工提度的产品。
t1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
t2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提度的产品。
t3 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提度的产品。
t4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
t5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。
t6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
t7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲越过了峰点的产品。
t8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
t9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。 适用于经冷加工提高产品强度的产品。
t10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 t状态及txxx状态（消除应力状态外） 在tx状态代后面再添加一位伯数字（称作txx状态），或添加两位伯数字（称作txxx状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态。
t42 适用于自o或f状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了t42状态的产品。
t62 适用于自o或f状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了t62状态的产品。
t73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 t74 与t73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于t73状态，但小于t76状态。
t76 与t73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于t73、t74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于t73、t74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
t7x2 适用于自o或f状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了t7x状态 的产品。 t81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提度，然后进行人工时效的产品。 t87 适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提度，然后进行人工时效的产品。 消除应力状态 在上述tx或txx或txxx状态代后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代。
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,宽可做到600mm的铝板也比较多)。
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
定义
铝板通常按以下两种来分：
1.按合金成分分为:
高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)
纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)
合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)
复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)
包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)
2.按厚度分为:(单位mm)
薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0
常规板(aluminum sheet) 2.0-6.0
中板(aluminum plate) 6.0-25.0
厚板(aluminum plate) 25-200五条筋花纹铝板 超厚板 200以上
用途
1.照明灯饰2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢：天花板，墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭
铝板牌、箱包8、汽车内外装饰9.室内装饰品：如相框10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等11.以及军事方面，比如的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面。12、机械零件加工 13、模具制造 14、化工/保温管道包覆。15、优质船板
分类
在铝合金中牌是有代表意义的，下面就依7075t651铝板牌为例说明。 个7表示铝与铝合金组别-铝锌镁系合金。铝与铝合金组别分为九大类。其中以1、3、5、6、7系的铝、铝合金为主，其他系列在实际使用当中用到的几率少。规格计算
铝板料.潘竹宽可做到600mm的排材也比较多)。 铝棒，直径：3-500mm铝管，厚度：2-500mm下为：铝管、铝板、铝棒潘竹理论计算公式。（注：与实际重量有误差，尺寸单位为mm）铝板重量（公斤）=0.0000028×厚×宽×长度铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度铝棒重量计算公式（公斤）=直径×直径×长度×0.0000022
1、是要看看合金铝板是否有明显的扭曲，表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气魄，划痕，毛刺的地方，如果发现有的话好不要购买。
2、是要仔细检查合金铝板表面颜色是否有深浅不同的色差，有色差即说明质量不过关。当然也可以把材料放在一起来进行比较，当然色差如果太明显好不要选购。要检查合金铝板的断面厚度是否达标。
3、可以用光滑的硬物去划一下合金铝板的表面，会留下一道白色的划痕，合金铝板用手轻轻的擦拭并观察，如果不能擦掉，说明材料可能质量有问题，但是相反如果可以很轻易的擦掉，说明型材表面的氧化膜厚度是合格的。
对于市场上质量不好的机械框架合金铝板，消费者可以用简单的方法去辨别合金铝板一下，使您在用的时候更加好。
术语
拉丝铝板：反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。
氧化铝板：将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解而形成的铝板。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。
ps铝板（铝板又名印刷锌板、报纸板）：即背面有印刷图案厚度为025或03料的铝板。
镜面铝板：指通过轧延、打磨等多种方法处理，使板材表面呈现镜面效果的铝板。
压花铝板又可以称为铝压花板：属于在铝板的基础上，经过压延加工而在表面形成各种花纹的铝产品，应用较为广泛，主要用在包装，建筑，幕墙等方面。
化学成分及性能
铝 al ：余量 ；硅 si ：0.25；
铜 cu ：0.10 ；镁 mg：2.2～2.8；
锌 zn：0.10； 锰 mn：0.10；
铬 cr：0.15～0.35 ；铁 fe： 0.4 0 。
抗拉强度（σb ） ：170～305mpa
条件屈服强度 σ0.2 (mpa)≥65
弹性模量（e）： 69.3～70.7gpa
退火温度为：345℃。
5052铝板耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度，详细信息如下：
特点：
①以mg为主要合金元素的铝合金。含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。
②不可热处理强化
③密度小（5052密度为2.68）。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.强度比1、3系高，属中度的铝合金，疲劳性和焊接性能好。抗拉强度高，延伸率高。
④耐海洋大气腐蚀性较好。
5052铝板属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。
主要用途：
各种汽车零部件、板金件；机械部件，汽车、飞机油箱，军舰、潜艇；集装箱；家电器材用途，冰箱内衬板等。
5052铝板的化学成分和性能介绍：
化学性能：5052为合金铝板，在特殊环境下5052耐腐更好一些；
力学性能：
抗拉强度（σb ）：170～305mpa
屈服强度σ0.2 (mpa)≥65
弹性模量（e）：69.3～70.7gpa
退火温度为：345℃
焊接焊条型：5052铝板可用er5356焊条焊接，焊接以后能满足5052铝板的力学性能。
备注：铝板带标准(gb/t 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
铝板的五种表面处理方法
1.铝板的硬度。
铝板硬度太高，很简单开裂。这就需求挑选好铝材，主要看铝材商标和状况。通常1系列、3系列、5系列的对比常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火处理到o态后才好折弯。还有即是铝板的质量，一样类型的铝板进口料就比国产料不简单开裂，但资料的报价也是贵了不少。
2.铝板的厚度。
太厚的铝板欠好折弯，我们一想就理解，尽量运用薄一点的铝板。
3.折弯r角的巨细。
折弯r角越大，那成功率就越高，所以尽量调大折弯r角越大。
4.铝板纹理方向。
折弯方向要与铝板纹理方向笔直，不能平行。
5.需求拉丝的铝板零件，在工序答应的情况下佳是折弯后再拉形，否则会添加折弯开裂的概率。
铝板油污形成的原因主要有以下两种：
原因一：在铝板生产过程中，因为设备或者人员操作失误等原因容易出现油污问题。油污是指轧制后铝梢表面带油过多，且除轧制油膜以外的多余的油，在分切生产及成品检查过程中肉眼可见的表面带油。
原因二：在铝板生产以前未严格检查生产设备，设备表面不洁净，污染杂质成分较多，油污由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在铝板上，未及时对铝板进行板面清洗加工。
铝板油污问题的解决方法：
解决方法一：在铝板生产过程中，通过培训提高操作人员的熟练程度，严格控制铝板油膜的厚度，对于油量较多出现轧机清辊器出现异常，形成轧机测厚头滴的残留物的情况及时处理，调整出油量，保证油膜厚度均匀。
解决方法二：在铝板生产前严格检查生产设备，保障设备表面洁净，无污染杂质，对出现的滴油现象，及时对铝板进行板面清洗加工，防止铝板油污的形成。