焊缝中硫的主要来源是母材、焊丝、yao皮或者焊剂等，所以降低焊缝含硫量的关键措施是严格控制焊接原材料中的含硫量。
熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫线能量。
熔池的一次结晶包括产生晶核和晶核长大两个过程。
焊后热处理的方式有后热；高温回火；正火或正火加回火等。
焊接灰铸铁时产生的裂纹有热应力裂纹；热裂纹；两种，其中尤以热应力裂纹更为常见。
焊件在垂直于焊缝方向上的应力和变形叫做横向应力和变形。
对于不对称焊缝的结构，应先焊焊缝少的一侧，后焊焊缝多的一侧，可减少总体变形量。
为了抵消焊接变形，焊前先将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法叫反变形法。
散热法不适用于焊接淬硬性较高的材料。
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首先我们认为“规范”规定的三级配电，其目的体现在以下三个方面：
1.有利于配电系统依次停送电安全操作，操作基本上属无负荷空载操作；
2.有利于在配电系统检修、变更、移动、拆除时，有效断电，并使断电范围缩至最小。
3.有利于提高配电系统故障（短路、过载、漏电）保护的可靠性和层次性，有利于kuai速判定故障，并使停电范围缩至最小；
根据以上分析，对于设备较多的大型工程，三级配电已显然不能满足上述需要，往往一处故障跳闸将会引起大面积众多设备的停电，造成的间接损失较大，也给施工带来极大的影响。因此，为了缩小故障停电范围，要kuai速判定故障点并实施抢修，必须实施三级以上配电。事实上许多大型工地为保证供电可靠性，都在实行四级甚至五级的配电，所以我们认为“意见一”是对规范的一种形而上学教条式的理解，是一种认识上的误区。换句话说，规范规定的“三级配电”是zui低要求，根据实际需要，符合上述“三个有利于”，各级配电之间技术上匹配，是完全可以实行三级以上配电的。
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对于二级保护，也是一种zui低要求。为保障整个工地的线路安全，规范规定漏电保护器必须设置在总箱和开关箱二处。前者属间接保护，其主要作用为：① 保护工地范围线路漏电；② 可作为开关箱内漏电保护的后备补充保护。后者为直接保护，其作用是保护设备漏电故障，保障设备操作者的触电安全。但如果工地规模较大，线路较多，则从开关箱到总箱之间的全部线路中，只要有一处漏电故障，必将引起总漏电保护器跳闸造成整个工地停电，而且故障点的kuai速判定也成了一大难题，故有些地方，例如我们浙江省就规定必须实施三级保护，这就大大缩小了故障停电范围，也便于故障点的迅速判定。
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