| 样式带式 | 自动化程度自动 |
| 适用对象污泥 | 品牌新乡福合 |
| 型号DY1000 | 性能精密过滤、 高效过滤 |
| 适用范围化工、 石油、 制药、 轻工、 食品、 选矿、 水处理、 电镀、 冶金、 染料、 纺织 |
带式压滤机工作原理：带式压滤机是由化学絮凝和机械挤压原理相结合而组成的高效固液分离设备，其连续生产性好、自动化程度高、工作稳定性好、可靠性强、动力消耗少、操作维修简便、工人劳动强度低、处理能力大等优点广泛应用于各行业的污泥处理工艺过程
影响带式压滤机、带式污泥脱水机的主要因素有工艺因素和机构设计因素以下作具体概述。
工艺因素
1.絮凝剂的选择、药剂的选择首先要进行定性分析、根据污泥的性质选择不同型号的聚丙烯酰胺、定性之后还要对药剂进行定量分析。
2.不同行业的污水脱水还要添加必要的助滤剂。
3.溶药装置的性能：能否保证药剂的分子链不被破坏、药剂的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定压力的絮体等。
带式污泥压滤机、带式污泥脱水机结构设计因素
1.重力脱水区，絮凝的污泥首先进入重力脱水区，在这部分主要去处游离水，因此重力脱水区设计要考虑到：设计具有一定上倾角的滤带结构，设计多级错位布置的犁耙梳泥结构，重力脱水区长度尺寸应尽可能加大。
2.楔型脱水区，为避免跑泥现象，要注意楔型区长度的设计和楔形角的设计。
3.设计合理压榨区和合理压榨力。
4.设计合理的滤带张力和合理的滤带运行速度。
5.选择合适的滤带、包括合理的透气量、编织结构、耐磨性能。
6.冲洗装置的合理设计和冲洗水量、冲洗压力的合理加大。
经上述分析可见合理的结构设计姐合理的工艺选择是带式压滤机、带式污泥脱水机的运行实际效果的重要因素。
带式压滤机的主要应用范围
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。