螺旋输送机操作保养的几大要求：
1、混合机装载量请严格按照：不超过混合机的有效容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。
2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。
3、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
4、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
螺旋输送机，俗称绞龙。是一种颗粒状或粉状物料输送设备，它比较适合输送干燥且无粘黏型的物料。最早型号的螺旋输送机是gx型的，后经技术改进逐渐发展出ls型螺旋输送机。它比较适合输送小于等于70米距离的输送要求的输送要求，经过特殊该做后可一直增加。如搭接输送就没有输送距离的限制，可以无限制延长。
ls型螺旋输送机的输送倾角不能大于20°，物料的温度不能高于200°，这已经算是可以耐高温了，当然，在输送高温物料时吊轴承及其他润滑部件加注的润滑油也必须是耐高温润滑油，防止润滑油经高温后消耗过快，部件磨损严重。当然，好设备必须得保养好，保养到位才行，关于保养这里就不过多的陈述。以后再专门写设备保养问题的东西。
螺旋输送机是一种常见的输送设备，适合输送机粉状、颗粒状以及小块状的物料，但是不适合输送粘性较大的物料。这种设备的结构简单，但是使用不当也会造成严重的事故发生。有的螺旋机正工作就不行了，兰大通用就把这些其中的原因给大家讲一下，能够帮助大家一下。
造成设备螺旋轴停止运转的原因大概有三个原因，这其中设备和人为的原因都有存在：
设备的密封性不够好，输送粉状物料的时候，物料通过缝隙进入轴承，造成轴承卡死甚至是损坏;另一种就是进料粒度过大，物料不能正常进入中间的吊轴承，引起设备中间的阻力增大，电机负荷多大，直接停机。同时减速机是个重要的原因，使用质量不好或者不符合规格的减速机可能会造成轴承烧毁。
当设备开机时，发出异常的噪音，电机、减速机振动不止，并且轴承有区域的温度急剧增高，我们应该及时停止设备的运转。通体检查螺旋轴中心钱、电机固定组件、减速机固定螺栓这些部位的安装有没有产生偏位的情况，同时检查减速的轴承是否烧毁。发现问题，及时解决，将有问题的地方重新校正安装，保证设备的安全运行。
以上兰大通用说的就是螺旋输送机停止运转的一些原因，总的来说就两种情况，设备自身的问题和人员进料的问题。只要购买值得信赖的设备和工作人员的良好维护，螺旋输送机的运行一定是顺顺利利。
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