河南异形罐型号


面对强大的外来巨头,国内工程机械行业所承受的压力自然加大。研发创新能力严重不足、产品档次质量不高、缺乏世界名牌等始终困绕着中国工程机械行业。针对这一问题,协会人士给予指点,“千方百计掌握工程机械核心技术,应该说这是异形罐行业发展的一个战略问题。建议利用发达国家的技术人才或直接到国外办厂生产。”异形罐业内人士还给出建议,中国工程机械迎来出口大幅增长的良好局面时,全行业要保持清醒头脑。“高度警惕可能出现的反倾销,知识产权等贸易纠纷。”此外,提高国内工程机械产品的质量和档次是增强竞争力重要一环。业内人士强调,“不能满足于用二、三流的产品占领发达地区市场,或满足于所谓高性价比的质次产品栖息非主流市场。”要打造稳定的国际市场必须有或准的产品,对开发创新、节能环保、知识产权、售后服务等方面的成本投入势不可少。
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金属包装罐的传统制作方法是:先将铁皮平板坯料裁成长方块,然后将坯料卷成圆筒(即筒体)再将所形成的纵向接合线锡焊起来,形成侧封口,圆筒的一个端头(即罐底)和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口(此即双重卷边接缝),从而形成罐身;异形罐另一端在装入产品后再封上罐盖。由于异形罐容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成,故称三片罐。这种制罐方法150多年来,基本上无多大变化,只是自动化程度和加工精度等方面大为提高,近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。70年代初出现了一种新的制罐原理。按照这一原理,罐身和罐底是一个整体,由一块圆形的平板坯冲压而成的,装入产品后封口,此即二片罐。这种罐有两种成型方法:冲压——变薄拉伸法(即冲拔法)和冲压——再冲压法(即深冲法)。这些技术本身并不是新的。冲拔法早在第一次世界大战中就已用于制造弹壳,制罐与之不同的是使用超薄金属和生产的速度高(年产量可达数亿个