风管风口的种类根据无尘车间的净化空调系统对风管清洁度的要求，“规范”规定了风管现场制作、存放和清洗的要求，其中尤其重要的是风管的清洗和清洗后的存放的规定，这些规定对于确保现场施工人员的健康和风管的清洁度以及施工后的净化空调系统的工程施工质量都是十分重要的。
由于各行各业的无尘车间的规模大小差异，净化空调系统的组成、类型和技术参数的不同，风管的强度及严密性试验均会有不同的要求，为此“规范”中首先强调应符合设计文件要求，并作出了有关规定，主要有：风管强度试验是用以检查风管的承压能力，确保系统的安、全运行，一般以1.5倍工作压力进行、气压试验，以没有发现风管的接缝或其他各连接处开裂等损坏现象为合格。
风管的严密性试验是在工作压力下进行漏风量检测，净化空调系统的漏风量检测方法应按现行相关标准《通风与空调工程施工质量验收规范> gb 50243附录a进行，风管的允许漏风量应执行该规范中的相关规定，对中压系统的矩形风管，其单位面积风管单位时间内的允许漏风量为≤0.0352 p0'65 cm3/li.rri2)，高压系统的矩形风管应为≤0 0117 p0.65( m3/h.m2)，p为风管系统工作压力：对园形风管的允许漏风量应为矩形风管规定值的50%。 空气洁净度等级为1级至5级的洁净室的净化空调系统的允许漏风量应按高压系统的规定，6级至9级的洁净室的净化空调系统应按中压系统的规定。 风管制作质量的一般项目的规定，包括允许偏差、焊缝质量、风管连接和加固措施等，除应遵守现行相关标准《通风与空调工程施工质量验收规范》gb 50243的相关规定外，为确保风管的严密性和避免送、回风的被污染，“规范”还规定了风管的咬口缝、法兰翻边平口风管与附件连接处均不得有裂缝或缝隙，若出现微小裂缝、缝隙或孔洞，均应涂复密封胶等：若镀锌钢板风管加工过程出现镀层损坏时，还应刷防锈涂料如环氧富锌漆2层以上等。
鉴于无尘车间净化空调系统的特点，为确保风管系统的清洁度要求，“规范”对风管安装就位前的状态、施工过程的连续不停顿和施工完成后的端口封堵等作了相关规定。
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