湿式喷砂设备与干式喷砂设备的使用方法有所不同。湿式喷砂设备将磨料置于水中，用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面，达到零件表面清理和光饰的作用。湿式喷砂设备喷砂工效高，磨料消耗少，能达到提高工件表面的光洁度和表面强底的目的。湿式喷砂设备由于采用湿式密封作业，磨液磨料采用自来水和自然砂（丸），又是循环工作，所以工作时不产生粉尘，不排放有毒废水，不会产生对环境的污染，设备的安装简单方便，不需要单独的工作间。
湿式喷砂设备采用吸式喷砂，利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用，将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂到工件表面，达到喷砂加工。
湿式喷砂设备，在对机械零部件进行喷砂处理后，可以使机械零部件的表面在原有基础上提高0.5－2.0级光洁度，如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光等效果。液体喷砂是物体表面抛光，光饰相当理想的方法之一。
湿式喷砂设备能完成清理不锈钢焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序；
湿式喷砂设备适用于中、小零件单件小批量生产、高质gx；喷玻璃丸、强化光饰零件表面；表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂等。因湿式喷砂设备所使用砂料为液体混合物，其液体具有渗透性及腐蚀性故在设备结构方面需具备防腐蚀防透性等功效，在砂料分离方面，目前国内暂无自动分装置，国外技术造价较高，故目前一般采取将多次循环使用砂料直接排放处理。
干式喷砂设备分压入式干喷砂机和吸入式干喷砂机
压入式干喷砂机工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通出砂阀。
压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的，在压入式干式喷砂设备中，压缩空气既是供一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
压入式喷砂机一般主要应用于高强度喷砂以及喷丸强化等工艺，行业中也有称其喷丸机。
吸入式干喷砂机工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管。
吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供。
吸入式喷砂机也是喷砂机行业先行代表，与其它类水喷砂、强力喷丸、抛丸相比，吸入式喷砂具备应用领域广，技术成熟稳定，投入少等优势。
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