一、各首要部件的定时保养和保护：
为了使空压机可以正常可靠地运转，确保机组的运用寿命，须拟定具体的保护方案，履行定人操作、定时保护、定时查看保养，使空压机组保持清洁、无油、无尘垢。首要部件保护保养参照下表进行： 注意：
a．按上表修理及替换各部件时有必要断定：空压机体系内的压力都已开释，与其它压力源已离隔，主电路上的开关现已断开，且已做好禁绝合闸的安全标识。
b．压缩机冷却光滑油的替换时刻取决于运用环境、湿度、尘土和空气中是否有酸碱性气体。新置办的空压机初次运转500小时须替换新油，今后按正常换油周期每4000小时替换一次，年运转缺乏4000小时的机器应每年替换一次。
c．油过滤器在第一次开机运转300-500小时有必要替换，第2次在运用2000小时替换，今后则按正常时刻每2000小时替换。
d．修理及替换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机进口封闭，操作结束后，要用手按主机滚动方向旋转数圈，断定无任何阻止，才干开机。
e．在机器每运转2000小时左右须查看皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带张紧停止；为了保护皮带，在整个过程中需避免皮带因受油污染而作废。
f．每次换油时，须一起替换油过滤器。
g．请选用本公司原装配件,不然由此引起的机器事端,本公司不负任何职责。
二、清洁冷却器：
空压机每运转2000h左右，为铲除散热外表尘埃，需将电扇支架上的冷却器吹扫孔盖翻开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热外表尘埃吹扫洁净。尚若散热外表尘垢严峻，难以吹扫洁净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以避免污物进入，然后用压缩空气吹除两面的尘埃或用水冲刷，最终吹干外表的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，避免损坏散热器外表。
三、排放冷凝水：
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝聚，特别是在潮湿气候，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会形成光滑油的乳化，影响机器的安全运转，如：形成压缩机主机光滑不良；油气分离作用变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。因而，应根据湿度状况拟定冷凝水排放时刻表。
冷凝水的排放办法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充沛冷却、冷凝水得到充沛沉积后进行，如早上开机前。
①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢翻开球阀排水，直到有油流出，封闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
四、安全阀：
安全阀在整机出厂前已调定，我们不发起用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部分或本公司修理人员指导下进行，不然对因而而引起的全部结果，本公司概不负责。
五、保护作业：对一般用户，提供一些压缩机保护主张，用户可参阅实施。
①每周： a.查看机组有无反常动静和泄漏； b查看外表读数是否正确； c.查看温度显现是否显现正常。
②每月： a.查看机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； b.排放冷凝水。
③每三个月： a.铲除冷却器外外表及电扇罩、扇叶处的尘埃； b.加注光滑油于电动机轴承上； c.查看软管有无老化、决裂现象； d.查看电器元件，清洁电控箱。
六、压缩机补油：
在运转状态下，压缩机的油位应保持在相当低与相当高油位之间，油多会影响分离作用，油少会影响机器光滑及冷却功能，在换油周期内，如果油面低于相当低油位，应及时弥补光滑油，办法是： ①停机等内压开释结束(承认体系无压力)，拉下电源总开关。
②翻开油气分离罐上的加油口，弥补适量的冷却光滑油。
③空气压缩机正常运转后的换油时刻拜见定时保护保养表。
服务热线：13806260957