h13模具钢专用焊丝加工厂——晟凯金属制品有限公司指出：股绞合焊丝对传统的焊丝———实心单丝或药芯焊丝而言，它无论从电弧－熔池特征和熔滴过渡形态，还是焊丝成分设计、制造到焊接工艺的“控形”与“控性”，都得到了提升及拓展，提高了焊接生产效率。因此，多股焊丝的出现，不仅是一种全新理念的新型焊接材料，更是焊接技术走向材料－装备－工艺一体化的重大进步，是当前焊接技术与制造领域的一个创新和跨越。多股焊丝是一种新型结构的熔化极焊接材料， 其结构的概念在2009 年由中国矿业大学高顶教授首先提出， 通过近年来对机理分析与深度研发， 引伸出了以“多股复合焊丝” 为核心的包含了焊接材料、焊丝结构、捻丝装备、弧焊电源以及特种工艺开发等多项发明专利。
相对于传统实心单丝或药芯焊丝产品而言， 多股焊丝无论在电弧－熔滴过渡特征以及熔池流动形态方面， 还是焊丝产品合金成分设计制造到焊接工艺对熔宽、熔深、堆高的可控性， 尤其为当前机器人、自动化焊接生产的高品质的紧迫需求提供了一种全新理念的新型焊材产品。
晟凯金属对多股焊丝的结构特点、工艺特点、电弧能量分布机理以及适用领域等方面作一简要阐述， 为进一步发掘该项发明及其工业化应用的潜在能力， 促进这一创新成果的推广和工艺水平提高而继续努力。
结构特点
多股焊丝的突出特点是其结构的可设计性， 能根据焊接对象的需要实现“量身定做”。多股焊丝的结构设计要素主要有6 个方面，即多丝的直径选择、中心与外围丝的分配、焊丝的成分调控、焊丝捻距、绞合方向及焊丝组合数的确定。
采用各种结构和各种材料的组合， 多股焊丝与传统的单丝相比， 其优势有以下3 个方面：
（1） 能够通过焊丝直径、分布和捻距的设计而实现了焊缝熔深和熔宽的可控。根据电弧的导电机理， 对于作为电极的焊丝， 采取减少斑点阻力， 约束电弧的“自由膨胀”， 强化电弧中心区域的“洛伦兹” 电磁合力等措施， 使多丝结构发挥出“可调控”的优势。
（2） 由于多丝结构， 能根据需要改变某一丝的成分或通过组合药芯焊丝， 对焊缝成分作出调整，而传统的单丝如需改变成分则要通过熔炼来完成。多丝结构的这一特点为解决特殊工艺或性能要求提供了快捷有效的途径。
（3） 不同直径焊丝的组合和直径搭配， 能充分利用焊接电弧的能量。较细的“ 辅助” 焊丝具有“热丝填充” 的效果。从而使熔敷效率提高、热输入减小， 尤其适合大规范、高填充、高速度的自动化焊接生产。而传统的单丝， 当其直径加大后能耗增大， 并导致实际操作中可盘绕性、可送丝性变差。
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