东莞滚花轮/佛山生产滚花轮/广州生产滚花轮工程/肇庆滚花轮加工厂
滚花轮螺纹滚压的好处有哪些？
螺纹滚压的优点是：
1、表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;
2、滚花轮滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能进步强度和硬度;
3、材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长，且易于完成主动化;
4、滚压模具寿数很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超越hrc40;
5、对毛坯尺度精度要求较高;
6、对滚压模具的精度和硬度要求也高，制作模具比较困难;
7、不适于滚压牙形不对称的螺纹。
按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。
搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对安置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入
两板之间时，动板行进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。
滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝3种。径向滚丝：2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在相互平行的轴上，工
件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转。
其间一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向揉捏构成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可
采用相似的办法滚压成形。切向滚丝：又称行星式滚丝，滚压东西由1个旋转的中心滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。
滚丝时，工件可以接连送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。滚丝头滚丝：在主动车床上进行，一般用于加工工件上的
短螺纹。滚压头有3~4个均布于工件外周的滚丝轮。
滚丝时，工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。