pcb行业主要污染物
印制电路板生产主要是在覆铜板上去除多余的铜并形成线路，多层印制板还需要连接导通各层。由于电路板越来越精细微小，使得生产过程越来越复杂。有几十道工序，部分工序有酸雾及有机气体产生，大部分工序有化学物质进入废水。印刷电路板生产废水中的污染物如下：
1、铜：由于是在覆铜板上除去多余的铜而留下电路，因此铜是印制电镀废水中相当主要的污染物。由于双面板、多层板各层的线路需要导通，在基板上钻孔并镀铜，使得各层电路导通，在基材（一般为树脂）中还有化学镀铜，化学镀铜采用络合铜，以控制稳定的铜沉积速度和铜沉积厚度。一般采用edta-cu（乙二胺四乙酸铜钠）。
2、有机物：在制作电路图形、铜箔蚀刻、电路焊接等工序中，使用油墨将需要保护的铜锡部分覆盖，完毕之后又将其退掉，这些过程产生高浓度的有机物，有的cod高达10-20g/l。这些高浓度废水大约占总水量的1%-10%左右，是印制板生产废水cod的主要来源。
3、氨氮。有的蚀刻工艺液中含有氨水、氯化铵、退锡工序含硝酸等，他们是氨氮的主要来源。
4、其他污染物。除了以上主要的污染物以外，还有少量的镍、银、锡、锰、氰根离子、氟。在印制板生产过程中使用有硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠，各种商品药液如蚀刻液、化学镀液、电镀液、活化液、预浸液等几十种，成分较为繁杂。
pcb废水治理存在问题
1、治理排放要求及执法力度差别较大
pcb行业在我国形成大规模不到20年，各地环保部门对pcb企业废水排放要求的标准不尽一致，招商引资初期环保执法力度不足，导致废水处理工艺和工程配置参差不齐。有的厂家治理设施简陋，有的管理与操作不到位，较多厂家出水浑浊。除此以外，一部分厂家对环保问题的意识还停留在应付环保部门的检查上，没有把环保问题的解决视为己任，使有效治理难以到位。
2、地方政府干预，企业不能自由择优选择
环保产业市场竞争无序，一些地区pcb废水治理工程受地方政府部门的干预，不能自由选择废水治理公司，不能自主安装在线废液回收循环处理设施，增加了废水浓度和治理难度，也导致治理效果差。
3、大中型pcb企业程序繁多，有些企业高管借机以权谋私，使新技术难以入围应用，而传统技术处理效果差、运行成本高，使企业蒙受不必要的损失，同时还加大了环境污染。
低成本的pcb废水处理技术或工艺的选择标准
1、络合物的破坏效率：
传统药剂破络合效率低需反复加药，废酸也不能用于酸析，多类别废水不能一次性反应达标，导致处理效果差，运行成本高。
2、有机物的有效降解：
pcb废水可生化性差，传统生化装置差、效率低，导致生化指标不够好，回用率低。
3、建设费用的高低：
有的设计方案参杂许多华而不实的配置（如计算机控制等），导致建设费用偏高。
4、有无硬性承诺：
如投资参入、退款赔偿明确承诺等。
治理工艺选择要素及宽松的废液回收处理政策
废水处理是消耗性的，废水处理成本高低将明显影响企业经济效益，废液处理政策也关联废水处理成本及效果。
多种治理工艺中，电解（不通电）破络合工艺能够不使用药剂破络合，同时不加碱提升ph，大幅度提升处理效果的同时处理成本成倍降低，可生化性成倍增加，采用固定化微生物生化技术也将大力改善生化效率，降低生化装置造价及运行成本。
pcb生产过程产生大量有经济价值的废液，如能允许企业自主安装合适的在线回收工艺，如酸、碱性蚀刻液再生回用系统，微蚀废液、退锡废液在线回用系统，将在源头上大大降低废水浓度，提高资源利用效率，增加企业收入。
五、pcb企业废气治理
pcb企业虽有酸雾、有机废气产生，但pcb生产对空气环境要求严格，均有抽风装置将气雾排出，只需要求酸被碱水中和，活性炭过滤即可有效治理废气。
pcb行业与其他污染行业的比较
1、重金属污染：主要是铜，其他重金属污染物含量远比电镀行业少，因此重金属污染程度远远低于电镀废水。
2、有机污染：较印染、造纸、皮革等行业，原水污染指标低十倍以上，治理设施投入及运行成本均低十倍以上，处理效果远超这些行业。
4、废气污染：pcb行业无烟囱，几无大气污染。
4、职业病：二十多年还未出现行业职业病例的报导。
5、排放标准:铜排放标准为0.5mg/l，较自来水标准1mg/l，含量低一倍，有机物指标直接可达到城市污水处理标准，只要是处理达标对周边环境几乎无影响。
结语
pcb行业虽有一定污染，但行业资金雄厚，只要有一定投入，认真监管，污染物将能有效去除，对环境几无影响，相对于其他污染行业，单位污染量gdp是比较低的。