cnc精密零件加工有那些事项及工艺吗？
一、产品剖析 经过产品剖析应该获得必定的构图信息和一些详细的cnc精密零件加工要求。
二、图形规划 图形的规划首先应该在对产品进行翔实剖析基础上，经过剖析加工要求判定图形类型等，并经过图形软件进行制作。
三、工艺规划 经过前期关于工件产品的外观和cnc精密零件加工要求的剖析，从加工的全局去合理树立每个加工进程。
四、途径生成 途径生成的进程其实就是咱们把工艺规划经过软件进行结束，一起经过参数的设置关于刀具途径进行必定的优化。
cnc加工的注意事项
(1)工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，运用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料 掉。
(2)运用平底刀加工平面，球刀少用，以便削减加工时刻；如果有斜度，并且是整数的话，运用斜度刀加工。
(3)合理设置公差，使得加工精度与电脑核算时刻之间彼此平衡，多做工序，削减空刀时刻。
(4)毛坯资料硬度高，挑选逆铣；毛坯资料硬度低，挑选顺铣。粗加工逆铣，精加工顺铣。
(5)刀具资料耐性好、硬度低习惯粗加工，刀具资料耐性差、硬度高习惯精加工。
2.数控加工工艺
(1)零件装夹办法与夹具挑选
数控机床加工上被加工零件的装夹办法也要合理的挑选定位基准和夹紧计划，在进行精基准挑选时，一般要遵循“基准一致”和“基准重合”这两个准则，除了这两个准则，咱们还要考虑：
a.尽量在一次定位夹紧中完结一切的外表的加工，因此，要挑选便于各个外表都可被加工的定位方法。
b.工件一次装夹时，应能完结对工件一切外表的加工。
c.断定工件在作业台上的安放方位时，应考虑到能兼顾到各个工位的加工，刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。
d.在控加工中运用的夹具，应尽可能挑选由通用元件组装的，并且能够调理的夹具，缩短出产预备周期。cnc精密零件加工。