河南银兴工业锅炉有限公司
从原材料及配套件进厂进行严格把关是河南银兴工业锅炉有限公司一贯宗旨。我公司采取将配套件制造厂家纳入整个生产质量保证体系，建立分承包方业绩档案，进行定期与不定期考核，实行动态管理，掼优弃劣，所有外购配套件及材料实行100%检验，合格后方可用于生产，确保产品总体质量。
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使用说明书
5、锅炉的运行管理
警示：压力表、水位表、水位报警控制器、安全阀的运行管理及操作不当，会导致锅炉爆炸！！！
（1）锅炉运行时必须保持规定的正常水位，不允许水位低于 安全水位或高于 安全水位。
（2）应经常注意工作压力，使其维持于正常汽压。锅炉规定的工作压力应在锅炉的压力表上用红线标明。
（3）每班至少进行下列工作：
①冲洗玻璃水位表一次。
②检查锅筒、集箱、排污阀和疏水阀的严密性。
③根据锅炉水质情况，所有排污阀排污一至二次。
④所有水泵完好与否，应在接班时加以试验，用短时启动运行方法检查每台给水泵的工作。
⑤装有直读式水位表的应校对直读式水位表和玻璃水位表是否一致。
⑥根据具体运行情况，应打开烟囱基础下部的放水阀，至少排放烟气冷凝水三次，放完后应及时关闭，以防止漏烟。
（4）每十天应校对压力表一次，（压力表一般半年必须与标准压力表校验一次）。
（5）经常巡视锅炉四周，如发现烟箱、烟道有漏烟情况，应立即进行修理，并细听各处有无特殊声响，这些声响可能是锅炉内有漏水、漏汽情况，必须注意消除。
（6）每隔一小时对锅炉本体、电气设备、给水泵、各种阀门、各类仪表及附属设备等进行巡回检查一次。
（7）在开启阀门或旋塞时，禁用大锤或其它物体敲击，也不许加长阀柄强力开启。
（8）为防止安全阀的阀瓣和阀座粘连，应定期进行安全阀手动、自动放汽放水试验。
6、排污
警示：不按规定排污，会导致锅筒鼓包、集箱及水冷壁管堵塞，引起爆管直至锅炉过烧、裂纹、爆炸！！！
（1）连续排污或放水是使炉水的碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求。排污、放水应根据化学分析的结果，调节排污阀或放水阀的开度来控制。
（2）定期排污或放水，是为了排除锅筒内的沉积物，且能调整炉水含盐量，以达到炉水含盐量的要求。
（3）定期排污应在低负荷时进行，时间尽可能短，以免影响水循环。
（4）锅炉排污时锅水应在高水位方可排污，在排污时应密切注意锅筒内的水位变化，每次排污以降低锅筒内水位20-40mm为准。
（5）排污操作程序如下：
首先完全开启第二个阀门（自锅筒方向算起），然后微开 个阀门，以预热排污管道，再大开 个阀门（这时排污管道内应无冲击声，如有冲击声应关小 阀门至冲击声消失为止，然后再缓慢开启），注意控制排污量。关闭时的程序与上述相反。
（6）如两台或两台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上无止回阀时，禁止二组或二组以上排污阀同时工作。
（7）禁止利用杠杆来延长手柄，以开启排污阀。
（8）假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才可进行排污，以免在排污时发生事故。
（9）排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密。检查方法是关闭排污阀，过一段时间后，在离开第二个排污阀的管道上用手试摸是否冷却，如尚未冷却，则排污阀处有渗漏，应及时加以消除。
(10)锅炉锅炉宜装有排污扩容器或污水换热器，以减少排污损失，提高热量利用率（本系列锅炉为1-10t/h，其中10t/h应安装此装置）。
河南银兴工业锅炉有限公司一贯奉行科技争先、以人为本的战略原则，用优厚的待遇、良好的的工作环境，广纳天下能人志士，为本公司的稳步发展，实施 战略，打下坚实的技术基础。
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阜新 空气预热器的排烟温度要是超过正常值30度左右时，就预示着可能会出现着火的现象，要是出现其继续升高，这样说明设备已经着火，当停炉以后其设备已经停止转动。锅炉在运行中和刚压火时，循环泵严禁停止运，以免产生蒸汽造成水击毁炉事故。 导热油炉在脱水完成以后，当30度的时候的速度就会继续进行升温，在使用的中依鲂枰注意可能会有残余的水蒸发，这时就需要随时停止升温。 热水锅炉的炉膛及烟道内的检查，其设备的烟道以及炉膛内的积灰以及杂物应该干净，其设备中风道以及烟管的调节门，闸板须完整严密开关灵鳎启闭指示准确。讲究科生蒸汽锅炉在进行使用时采用其多项技术，在进行设计的中非常的合理且不会有任何事故隐患，采用二次补氧三次，40°热风鼓风补氧，真空负压运行。锅炉在一定程度上其节能工作在一定程度上主要内容包括了直接节能和间接节能两个方面，前者的节能在进行操作的中主要是通过炉子能源利用率，有效的其产品的消耗，从而能源耗量。 微正压和负压锅炉要是从炉膛到锅炉出口的烟气压力会低于其大气压力，这样就会使得风机的吸风力大于送风机时建立负压，当送风机的送风压力大于引风y的吸风能力时，这样就会形成微正压。
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