在国内众多的鞋厂中，采用的原辅料是牛皮、人造皮、布类、鞋底、鞋内里、胶水、鞋带、鞋用五金以及包装材料等，其工序为裁断、缝合、涂胶、前绑、后绑、压底、烘干、定型、脱楦、包装等工艺，生产能力可以达到年产4000万双运动鞋。
四川台盛环保设备技术主编，将其中主要产生制鞋厂废气的工艺环节为以下六点：
1、鞋面商标的印刷时，油墨挥发产生的有机废气;
2、鞋面材料高频压型工序产生的废气，皮革高频产生的废气属恶臭气体范畴;
3、鞋底材料EVA、MD发泡过程，TPR、PVC注塑加热状况下产生的有机废气;
4、鞋底喷漆过程中产生有机废气;
5、鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型过程使用的粘胶剂，产生挥发性有机废气;
6、清洗工序，需要使用溶剂，有机溶剂中主要含有苯、甲苯、丙酮、丁酮等，具有挥发性，也会产生废气污染。
当前制鞋行业已被列入挥发性有机物(VOCs)削减行业，因此就需要对制鞋厂有机废气进行治理。目前对于鞋厂挥发性有机化合物(VOC)废气治理的控制方法大体有：
1.活性炭吸附法
制鞋厂需要什么样的废气处理设备？利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维