钣金材质不锈钢 | 钣材厚度thisis钣材厚度mm |
加工尺寸/长*宽*高thisis加工尺寸/长*宽*高mm | 公差thisis公差 |
成型件工程机械配件 | 下料方式NC数控下料 |
加工工序成型 | 表面处理电镀五彩锌 |
表面粗糙度表面粗糙度4500 | 打样周期1-3天 |
加工周期1-3天 | 年剩余加工能力年剩余加工能力7455 |
年最大加工能力年加工能力2284 | 应用领域办公用品 |
数控弯管机与液压弯管机的区别
全自动弯管机及液压半自动弯管机设备的产品本质是没有任何区别,主要应用与加工环境的不同所加工的产品复杂化及设备自动化不同,全自动弯管机我们采用伺服电机控制每个尺寸与角度来完成自动化送料、转角、弯管。而半自动弯管机则采用液压系统来进行弯管加工,送料、转角需要人工来进行测量完成加工。
但是对于弯管机产品的定位也是有所不同,全自动弯管机定位与高端化流水线式加工设备,采用整套产品一次进料自动化完成加工产品,对于复杂型弯管加工产品非常方便快捷化的出色完成加工,一人可看管两台设备,而半自动弯管机在弯曲复杂管材时,由于每个尺寸都需要进行测量,一台设备需要两人或三人来进行看管来完成加工,不仅在人力劳动上浪费成本,在管材弯曲加工的精度上也不及数控弯管机。
但是在弯曲普通简易型管材时或一根管材只需弯曲一个角度或同一平面弯曲两个角度时,对于全自动弯管机与半自动弯管机来说,区别的意义就没那么明显了,因为加工流程简单在这种情况下,因为液压弯管机设备成本更加低廉我们会推进相应的加工设备来进行管材弯曲加工。
弯管机工作原理
弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。可以对各种管材进行弯曲到您想要达到的位置。弯管机具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。 一、 弯管机工作原理及一般的结构:弯管机一般由电动油泵(10),高压油管(12),快速接头(13),工作油缸(8),柱塞(7),弯管部件[包括上花板(3),下花板(14),模头(4),辊轴(2)]组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子 。 二、弯管机的用途 弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。
弯管机的操作特点及保养技巧
1.床身结构稳固,不易变形;
2.错误讯息在屏幕上显示,帮助操作者立即排除;
3.每一档可设定16个弯管角度,记忆体可储放16组档案;
4.俱慢速定位功能,弯管角度稳定,重复精度达±0.1°;
5.弯管机采用触荧幕加数控模组,对话式操作,程式设定简便容易;
6.提供自行研发之座标转换弯管加工值,软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
弯管机的保养技巧
1.请勿将弯管机放置于日光直射的地方,应尽量避免太阳的暴晒而导致弯管机变形而开裂。
2.应尽量保持弯管机台面的整洁干净,不得在台面上粘贴胶纸等物品,不得在台面上进行刻划,如遇弯管机上有灰尘请采用湿毛巾沾肥皂水擦拭,请勿使用酒精, 天那水及其它腐蚀性化学品擦拭弯管机。
3.弯管机使用中如遇前后直角滑板和左右靠尺移动干涩困难时,请清理轨道中的灰尘和残屑并使用4b-b的铅笔芯在滑动轨道两侧和滑动板下导轨上来回涂划,滑动即能恢复顺畅如新。
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赵先生
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