为了适应电炉企业的正常生产，为了满足大电流和电炉的匹配，电极糊必须有良好的几何形状。在电炉的使用过程中良好的电极糊几何形状，应当是三个方面。众所周知，电极糊的出现值得很多人的关注，激起了整个市场的波澜。
一、电极的侧面特点。电极糊烧结后形成的电极形状可以反映电极糊的抗氧化性能，说明电极糊的原料质量情况。电极糊表面的光滑程度，反映电极糊的原料配比是否合理，同时也反映出明电弧的数学特性。
二、电极工作长度。主要指在电极插入电炉内起电弧部位的长度这是由电极阻值确定电极的阻值较大造成电极上飘料面温度上升，支路电流增大，明弧增多最终使用的电量增加。所以要认真的调控电极的阻值，以达到控制电极工作长度之目的。
三、电极底部形状。包括底部平整程度、有无裂纹、裂纹的大小，长短，以及有无倒角，倒角的大小等。底部的平整程度，反映电极的消耗程度以及电弧偏转程度等。倒角大小反映出电极侧部的消耗。实践证明，调整电极糊的骨料配比，可以解决倒角大小的问题，相应达到调整电极糊的消耗的目的。
综上所述，电极糊的使用，在形成导电电极之后，要求电极表面光洁，合适的工作长度，底部平整，电极合适等等。作为电极糊生产的技术人员，必须对这些问题有比较深刻的理解，作为电极糊配方的充分依据。