本实用新型涉及包装设备领域，更具体地说，它涉及一种卫生巾打包机。卫生纸包装袋的相关问题可以到网站了解下，我们是业内领域专业的平台，您如果有需要可以咨询，相信可以帮到您，值得您的信赖！！
背景技术：
卫生纸和卫生巾为日常卫生常用用品；现有技术中，经过机器生产出成品后，卫生巾往往需要通过人工进行打包，需要人工将包装袋开启后安装包装袋大小将卫生巾放入包装袋内，由于卫生巾质地较软，因此在人工包装入袋的过程中很容易使得卫生巾弯折导致重新入袋，同时手动将每一个卫生巾进行装袋操作导致效率降低。
因此针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案，例如公告号为cn202828188u的一种卫生巾半自动包装机，卫生巾分配机构和卫生巾包装机构，卫生巾分配机构和卫生巾包装机构设置在机架上，卫生巾分配机构可以连续将产品输送、分配到卫生巾包装机构进行包装。所述的卫生巾包装机构包括输送带、堆垛单元和套袋单元；所述的堆垛单元的数量与套袋单元的数量相等；所述的堆垛单元由滑轨、滑动器和堆垛头组成，所述的滑轨固定在机架上，堆垛头固定在滑动器上，滑动器与滑轨活动连接；所述的堆垛单元沿着输送带排列设置。为了同样的上述技术问题，现提供了一种新的解决问题思路。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种，解决了人工包装卫生巾入袋不整齐导致效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种卫生巾打包机，包括机架主体，机架主体上设置有上料机构、台面和包装机构，上料机构包括与台面水平相切的传送架，包装机构包括位于台面端部的框架，框架上设置有开口以及位于开口两侧对称设置的金属夹片，开口处设置有与金属夹片配合的磁吸机构，金属夹片与框架之间设置有供金属夹片转动的转轴，
通过采用上述技术方案， 卫生巾需要进行入袋包装时，首先需要经过上料机构对卫生巾进行上料操作，上料机构通过传送架将卫生巾传送至台面上；将包装袋套接在开口处，为了防止包装袋从开口处掉落，在开口处对称设置有金属夹片，当需要固定住包装袋时，可以通过开口外壁与金属夹片配合来将包装袋夹紧，开口处设置有磁吸机构，磁吸机构启动后与金属夹片配合从而使得金属夹片与磁吸机构紧贴，在开口外壁设置有转轴，金属夹片在转轴的作用下可以相对于磁吸机构进行贴合或远离。
作为本实用新型的改进，所述框架包括有横板和横板两侧对称设置的竖直杆，竖直杆内设置有空腔，磁吸机构包括有位于空腔内的金属辊，金属辊外壁缠绕有线圈，空腔外壁设置与金属夹片贴合的挡板，台面下设置与线圈耦接且对称的电池。
通过采用上述技术方案，在框架上包括有对称的竖直杆以及连接于竖直杆的横板，横板与竖直板形成了开口，在竖直杆内设置空腔，磁吸机构就位于空腔内，在空腔内设置金属辊和缠绕于金属辊的线圈，在台面下还设置有电池与线圈连接，电池开启或关闭即可控制磁吸机构的吸力产生与关闭，当线圈通电后，由于线圈缠绕在金属辊上，此时金属辊附近产生磁场使得金属夹片稳固的体和在竖直杆上将包装袋夹紧。
作为本实用新型的改进，所述转轴上套接有扭簧，金属夹片与挡板贴合处设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，当竖直杆在线圈与金属辊的作用下向金属夹片产生磁力后，金属夹片在转轴的作用向竖直杆外壁移动直至与竖直杆外壁贴合，当磁吸机构关闭，竖直杆周围停止产生磁力后，由于没有磁力的吸附，金属夹片无法与竖直杆外壁紧贴，此时由于转轴上套接有扭簧，一旦磁力消失，扭簧会带动金属夹片与竖直杆外壁远离，此时扭簧由压缩状态变为伸展状态。
作为本实用新型的改进，所述台面上设置第一液压缸，第一液压缸朝向开口处固定连接有推板。
通过采用上述技术方案，当卫生巾传送至台面上后，台面上设置有第一液压缸和推板，因此卫生巾会被台面上的第一液压缸朝向开口处进行推进。
作为本实用新型的改进，所述传送架上设置有竖直放置的传送带，传送带靠近台面一侧设置有竖直筒，竖直筒朝向台面一侧设置有出口以及位于竖直筒顶部的进料口，传送带上设置有若干等距离的矩形框，矩形框与传送带之间可拆卸连接，竖直筒侧壁设置设备腔，设备腔内设置朝向出口的第二液压缸。
通过采用上述技术方案，传送架上设置竖直放置的传送带，台面与竖直的传送带靠近处设置有套接在传送带上的竖直筒，在竖直筒的顶部设置有进料口，用于投放卫生巾，由于传送带竖直设置且传送带上设置若干矩形框，进入至竖直筒内的卫生巾与矩形框接触并跟随传送带向下移动，传送至出口处卫生巾在第二液压缸的作用向台面上移动，传送至台面再次经过第一液压缸的作用下向开口移动最终移动进包装袋内。
作为本实用新型的改进，所述传送带表面设置若干t型槽，矩形框上设置与t型槽配合的t型件。
通过采用上述技术方案，矩形框与传送带之间为可拆卸连接，在矩形框上设置有t型件，传送带表面设置与t型件配合的t槽，t型杆与t型槽均为倒置设置。
作为本实用新型的改进，所述框架上设置有用于供套接包装袋的若干支撑条，支撑条设置于开口周围。
通过采用上述技术方案，第二液压杆缸启动后需要将卫生巾推送进包装袋内，因此需要将包装袋袋口撑开，支撑条用于将撑开，手部把持在包装袋与横杆接触处，在磁吸机构的作用下将包装袋两侧夹紧。
本实用新型具有解决了人工包装卫生巾入袋不整齐导致效率低下的优势。
附图说明
图1为本实施例的立体示意图；
图2为图1的a部放大示意图；
图3为本实施例的侧视图；
图4为图3的b-b剖面图；
图5为图4的c部放大示意图；
图6为磁吸机构示意图；
图7为图6的d部放大示意图。
附图标记：11、框架；110、台面；111、传送架；112、开口；113、金属夹片；114、转轴；115、竖直杆；116、横杆；117、电池；118、第一液压缸；119、推板；210、传送带；211、竖直筒；213、出口；214、进料口；215、矩形框；216、设备腔；217、第二液压缸；218、t型槽；219、t型件；310、橡胶垫；311、支撑条；312、金属辊；313、线圈。
具体实施方式
参照附图对实施例做进一步说明。
一种卫生巾打包机，参照图1和图2，包括机架主体，在机架主体上设置有台面110以及与台面110水平连接的传送架111，在台面110设置有框架11，台面110上与框架11相对一侧设置第一液压缸118和位于液压缸上固定连接的推板119，框架11中心线与传送架111中心线位于同一水平面且垂直交叉；框架11包括有对称设置的竖直杆115以及架设于竖直杆115之间的横板，横板与竖直杆115围合而成有开口112，竖直杆115上设置有金属夹片113可以对套装在框架11上的包装袋进行夹紧，金属夹片113通过转轴114与竖直杆115转动连接。
参照图6和图7，当包装袋套接在框架11上后，启动位于台面110下方的电池117，由于电池117的作用使得位于竖直杆115空腔内的线圈313通电，线圈313缠绕于金属辊312表面，电池117与线圈313导通后线圈313通电，通电的线圈313与金属辊312配合缠绕后产生磁场，磁场穿过空腔侧壁对金属夹片113产生吸力，竖直杆115与金属夹片113贴合处设置有挡板，金属夹片113与挡板均设置有橡胶垫310，空腔内产生磁场穿过空腔侧壁使得金属夹片113与挡板夹持，橡胶垫310增大了包装袋与金属夹片113之间的摩擦力，减少了包装袋脱落的可能。
传送架111上设置的传送带210对打包好的卫生巾进行入袋封装操作，卫生巾从传送架111上传送至台面110后第二液压缸217带动推板119将卫生巾从传送架111朝向台面110处进行传送，卫生巾进入台面110后启动与第二液压缸217传输方向垂直的第一液压缸118，第一液压缸118将台面110上的卫生巾朝向框架11的开口112处进行传输，最终卫生巾被推送至包装袋内，推送完毕第二液压缸217收回，框架11由横杆116和竖直杆115构成，在由横杆116和竖直杆115构成的开口112处设置有若干支撑条311，包装袋套接在支撑条311上将包装袋袋口撑开，撑开口112的包装包两侧被磁吸机构与金属夹片113夹紧，手动把持包装袋，第二液压杆缸将卫生巾推送筋包装袋内后，手动将包装袋从支撑条311上取下然后关闭磁吸机构，由于电池117电源的关闭，使得线圈313与金属辊312不再产生磁吸力，因此当磁吸力消失后，金属夹片113在扭簧的作用下自动与竖直杆115外壁分离，包装袋不再被夹紧方便拿取。
参照图3和图4，单独打包好的卫生巾从竖直筒211内进行上料操作，竖直筒211直接于卫生巾生产线连接，用于承接制作好的卫生巾，或者由人工通过物料传输带（图中不可见）传送至竖直筒211内，制作完毕的卫生巾均由生产线区分成摞完毕，直接投送进竖直筒211内，竖直筒211顶部设置有进料口214，物料从进料口214进入后，在竖直筒211内设置有竖直放置的传送带210，传送带210表面设置有等距离分布的矩形框215，矩形框215用于承接物料卫生巾。
参照图5，矩形框215与传送带210之间设置为可拆卸连接，当需要更换为维修传送带210以及矩形框215时，将矩形框215上的t型件219与传送带210表面的t型槽218相分离即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。