带锯床电气系统是由电气箱，操纵盒及行程开关组成，用来控制机床个部分动作执行元件(油缸)，使之按一定的工作程序有序地动作来实现正常的切削循环，并对机床实施保护，避免发生设备事故。
带锯床锯切液的选择与应用
锯切液的性能取决于它的组成成分，但锯切液的种类繁多，其组成成分五花八门。国家标准gb/t 7631.5-1989《润滑剂和有关产品（l类）的分类第5部分：m组（金属加工）》中，属于首先要求润滑性的（油基锯切液）有l-mha 、l-mhb、l-mhc、l-mhd、l-mhe、l-mhf共6类；属于首先要求冷却性的（水基锯切液）有l-maa、-mab、l-mac、l-mad、l-mae、l-maf、l-mag、l-mah共8类。
油基锯切液与水基锯切液之间的差别是显著的。总体来说，油基锯切液在加工质量方面较好，而在加工效率方面较差。这是因为油基锯切液的润滑性较好，但在高强度锯切加工中因为锯切温度较高，油基锯切液容易冒烟，甚至有着火的危险；
而水基锯切液不会发生类似问题。水基锯切液冷却性能和清洗性能两项较好，这是因为水的比热容和热导率都远远高于油（分为约为2.25和6倍）。水基锯切液一般含有较多的表面活性剂，洗涤能力强，容易将切屑和污物带走，但是这类锯切液容易产生泡沫，需添加抑泡剂。
锯切加工属于封闭式容屑加工方式，刀具副锯切刃后角很小，与工件表面的摩擦剧烈，因此对锯切液的润滑性能要求较高，但是锯切一般属于粗加工，追求加工效率，发热量大，故多选用润滑性能较好的乳化型或微乳化型锯切液，但高合金钢、不锈钢、钛合金、高温合金等难加工材料仍需使用减摩锯切油和非活性的极压减摩锯切油
带锯应用于木材加工和金属工作， 也应用于各种各样的其它材料。其名来源于其刀片包括金属带与牙。这条金属带被垂直设置于在二两个大轮子之间。带锯被使用于切口不规则的形状。其锯曲线的半径由刀片的厚度确定。
现代化大带锯综合应用机械、气压、液压、电气等先进技术，使工人可以在控制室内集中操纵;配置电子计算机程序控制系统，以及机械化的原木上料、翻木、成材卸料等装置，使大带锯实现高度自动化、机械化的锯切作业。大带锯用于原木加工成规格用材。
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