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楼承板行业分析大力发展钢结构建筑是贯彻落实绿色低碳循环要求、提高建筑工业化水平的重要途径；是稳增长调结构转型升级和供给侧结构性改革、化解钢铁行业产能过剩的重要举措。为全面落实“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，在钢结构这个建筑细分行业，十二五期间，特别是近两年钢结构行业相关产业政策暖风频吹，出台了对行业发展有重要影响的多项政策。从2013年开始，钢结构行业就进入适应经济发展新常态和新的市场环境的战略转型中。在2014年，行业仍没有过百亿的企业产生。2015年建筑钢结构行业的总产值约为4906亿元，占建筑业总产值的2.7%；产量约为5007万吨，同比增长12%。2015年钢产量8.04亿吨，建筑用钢3.6亿吨，建筑用钢占钢产量的45%，建筑钢结构用钢占钢产量的6.2%，占建筑用钢的13.8%左右，从五年的情况分析，钢结构行业完成的产量虽然每年都有提升，但在建筑业的占比没有显着提高，钢结构在建筑业仍不是支柱产业，钢结构在建筑业的发展空间还很大。“互联网＋”的概念被正式提出之后迅速发酵，各行各业纷纷尝试借助互联网思维推动行业发展，钢结构行业也不例外。2015年，工作报告首次提出互联网＋的行动计划。6月24日，国务院会通过互联网行动指导意见，互联网＋这个新兴产业模式正式成为我国行动计划。目前，不少大型钢结构企业在向智能化、数字化和信息化方面迈出了坚实的一步。首先是钢构件加工与管理的智能化。如物联网的应用，全自动化的加工中心，焊接机器人等，特别是几个特大型钢结构的工厂现代化已经超过了欧美、日本等国。
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。作为第三代钢楼承板，除具有前两代钢楼承板及现浇板的各种优点外，还具有技术领先、施工快捷，抗震、防火、防腐性能好，质量稳定、安全可靠，板底平整、美观环保，选材经济、综合造价低、板型丰富等优点。
闭口楼承板（简称闭口板），是第三代的楼承板，而且自从2000年左右诞生至今，仍然被广泛的应用于钢结构项目中，并且成为了主流。说到耐火，闭口楼承板的耐火性能比开口楼承板板和缩口楼承板要好许多，因为闭口型压型钢板（楼承板）下面完全闭合了，可以就理解为被混凝土完全包裹，类似于普通混凝土楼板里的钢筋，大家都知道普通混凝土楼板哪里有刷防火涂料的？！因为钢筋被混凝土保护起来，即使火灾的时候，钢筋的温度依然低于300℃，对于钢筋的受力影响很小。
钢筋桁架楼承板运输到项目现场，并吊装堆放到指定位置。钢筋桁架楼承板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线，安装一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定。再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要随即调整。
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊成一体的组合模板。在施工阶段，钢筋桁架楼承板可随施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。由于完全替代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板的施工效率。钢筋桁架楼承板在施工中不仅省去了传统工艺施工的麻烦，而且其兼具传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性好以及压型钢板组合楼盖无模板、施工快的优势，并且可以通过调整桁架高度及钢筋直径实现更大跨度，因此作为一种成熟的新技术，桁架楼承板目前在国内外建筑中得到大量应用，在多高层建筑中具有广阔的前景。由于钢筋桁架楼承板实现了在工厂进行钢筋下料、定位成型，钢筋废料少，既节约了材料又有利于环保。楼板在施工现场只需绑扎分布筋和连接筋，钢筋绑扎工作量可以减少60%～70%，提高整体施工速度。
优越的组合楼板断面：闭口楼承板的形心非常接近板底、比其它板型的组合楼板具有更大的楼板有效高度，提供了更强劲的正弯矩抵抗矩；闭口楼承板闭口肋形的特殊设计，让钢承板的板肋完全被混凝土裹护、形同现浇混凝土板里的钢筋，通过两小时耐火试验实际验证；施工简单、迅速：闭口楼承板的闭口肋形、端头可以不需要任何堵头、在楼板混凝土浇置过程中都不会产生漏浆现象，省却安装堵头的繁琐工作，又可缩短钢承板的施工周期。
楼承板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200mm，注意不同模板的横向节点要对齐。平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架模板两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割，切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行。跨间收尾处若板宽不足576mm（600mm），可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。钢筋桁架平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距不易大于300mm。
实验状态和实际工程状态是不一致的，实验状态是理想的理论状态，而实际的工程当中，不像实验室什么都涉及好了，把材料安安稳稳的去做实验。作为实验的试件是有很多学问的，实际在火灾过程中，应该是考虑的最不利因素而非最有利因素。开口型压型钢板的耐火通过，有一个窍门是把简支板按照两个悬臂板考虑，然后配足负弯矩钢筋，即使板底没有受力钢筋也可通过耐火测试了。
禁止随意切断钢筋桁架上的任何杆件，避免在钢筋桁架楼承板上有过大的集中荷载。遇平面形状变化出(钢柱角部、南北翼平台转角处等)，可将钢筋桁架两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用氧气切割，切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求。跨间收尾处若板宽不足时，可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割后安装，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。
开口式楼承板，也称作凹凸压型钢板，w型楼承板，u型楼承板。开口式楼承板按波高大致分为51和76这二种闭口楼承板与普通开口板相比板型截面优势该板型板底平整、腹板贴合，可根据各种房间的不同功能和需要提供多种板底天花处理方式。如直接喷漆可做成企口型天花板（状似铝扣板）、也可披刮腻子后涂刷水性涂料做成平板天花板、还可直接贴壁布或壁纸装饰成彩色天花板或利用闭口独特的卡槽悬吊系统安装吊顶。而能更经济地满足业主的审美需要。闭口楼承板截面重心距板底16mm左右，小于开口型或缩口片插入板底沟槽内，便可提供200—250kg吊重吊点，拆卸也很方便。型截面参数，按塑性理论分析组合楼板结构承载力时，混凝土压力合力中心与钢板拉力合力中心具有更大的内力臂，这表示材料强度发挥更充分，因此闭口组合楼板具有更大的结构承载力或者说具有更高的安全系数。闭口楼承板能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到2小时的耐火时效
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钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为下部受力钢筋直径），且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。
待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。
钢筋桁架楼承板安装好以后，禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋，若确需将钢筋桁架裁断，应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接，并满足设计要求的搭接长度。钢筋桁架楼承板铺设好后，应做好成品保护，避免人为的损坏，禁止堆放杂物。验收合格后浇筑混凝土，混凝土浇筑过程中，避免堆积高度过高。
一般来说，我们楼承板厂家建议报送到价格，这样客户方便去预算成本。所以楼承板价格有出厂价和送到价的差别。但是不管送到不送到，都是有原材料成本+加工成本+损耗+利润+税金组成。加工成本基本是固定的，甚至可以说是沉没成本，有时候会为了竞争而放低几个，有时候却不得不加高加工成本。损耗有时候也可以忽略不计，但是稍有不慎，可能会产生很大的浪费。利润和税金基本上都是差不多没多大的来去的。
楼承板的板型迭代主要为：开口楼承板→闭口楼承板→钢筋桁架楼承板。从这个意义上，看楼承板的历史可能更加直观。开口楼承板80年代末，一些欧美的板型开始进入我国大陆，这个当口是深圳的建设，如赛格广场、地王大厦等等，均采用美国的2w、3w等板型，即后来的yxb51-305-915开口压型钢板、yxb76-305-915开口压型钢板，这些事参考了美国的钢承板设计及加工标准，产品的成品也是进口而来，对于当时的我国建筑界来说也算个新鲜事物。后来，国内的厂家在参考欧美产品的基础上开发了自己的开口板型即yxb51-226-678、yxb76-344-688等，于是整个90年代都是开口楼承板的天下，这个期间，一家做楼承板的大鳄进入我国，即澳大利亚的bhp，(来实)，后来被必和必拓收购，当时，而后来参与上海的金茂大厦中心。
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