铸铁刮研平台，刮研平板、划线平板、拼装平板厂家报价

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产品名称：刮研平台
刮研平台按gb/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小，规格在100×100--800×600，大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用。
刮研平台能保证得到准确形状，尺寸，比较高的精度和表面的光洁度，其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式，在这种形式中研具是必不可少的主要工具。该研具称为嵌砂磨平板，研磨平板具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔、无疏松等特点，上砂容易，砂粒分布均匀丰富，砂粒嵌入牢固切削性能强，表面光洁，油亮，呈天蓝色，耐磨性好。
刮研平台的特性：
1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。
2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。
3.平板耐用,切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。
刮研平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
刮研平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
刮研平台材料：高强度铸铁ht200-300。
刮研平台工作面硬度：hb170-240。
刮研平台表面质量检验：用涂色发检验,0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。
火工平台的精度完全按照国家计量检定规程jjg117-2005《平板检定规程》加工，火工平台工作面采用刮研工艺，并且可加t型槽、v型槽、u型槽和圆孔、长孔等。
火工平台、火工平板的运输包装常采用铁板包装和木制包装两种形式，表面全部使用塑料膜封装，然后装入铁制或木制的包装内，由于内部塑料膜封装，这种包装具有良好的防潮、防锈等特点，适用于内陆运输。
1.用途：是精密测量校正用的基础平面,和平尺、方箱、v型架（铁）、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。适用于各种机床机械产品的检验校正工作，用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，在机械制造中也是不可缺少的基准检测校正工具。
2.材质：为高强度铸铁ht150-300，工作面硬度为hb170-350。
3.实效处理的重要性:校正平板应经过两次人工实效(退火处理)或者自然时效2-3年,以减少铸件的内应力，消除平板内部的部分白口组织，提高平台工作表面的硬度和耐磨性.使得铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。
4. 精度保证：精加工后，采用人工刮研工艺。
铸铁拼装平台根据不同的精度等级，分为检验铸铁平台、划线铸铁平台、装配铸铁平台、焊接铸铁平台、基础铸铁平台、火工铸铁平台等，并用于不同的用途。
一般一块平台可以满足正常大小的工件检验、划线等工作，但是遇到大型铸件或工件比如船舶制造行业，单块平台就无法满足检验、划线等工作要求了。这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块更大的组合拼装平台。再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作，拼装平台由多块铸铁平台组合而成，主要用于大型工件的各种检测、测量、划线等工作。
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