沈阳小型立式多级泵bybkay12泵是化工生产过程中非常重要的设备，面对种类繁多的泵产品，如何针对特定生产要求选择合适的泵？流程君今天推荐的这篇文章也许会给您带来一些启示。渣浆泵降温措施：渣浆泵用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等行业部分输送尾矿、精矿砂、灰渣、煤泥、砂砾等介质。渣浆泵虽然用于不同行业输送介质。 叶片和轮毂(gǔ)对号入座（防止家做动平衡时带叶片作），组装后往轴上装时发现，叶片和轮毂(gǔ)直径大于泵壳内径尺寸，经检测叶轮单边大于㎜左右，与甲方协商，用磨光机磨掉㎜左右（包括单侧间隙），七片叶片全部磨掉同样尺寸，保持动平衡，达到环形间隙.㎜左右，误差在.左右
内容整理自专业资料，如果您对一些内容持有不同的意见或者想做一些补充，欢迎在下方留言区留言，您的专业将给更多的同仁带来帮助！高不超过℃。）要保证电机与泵的同轴度。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质
泵的特点及选用要求引入填料进行水封。基与上面所述的原因，采用更加先进的光滑的叶轮也可以直接降低渣浆泵在运行时功率的损失. 但是我们使用的长时，而且在各种泥沙与水流的冲蚀，就使得渣浆泵叶轮慢慢的磨损与腐蚀，表面就是形成沟槽与划痕，有时也会受到空气的破坏，出现各种蜂窝状或者穿孔，不管有些是在铸造的时候没有处理好，带有气孔或者夹杂着杂物在使用久了都会出现气孔或者裂缝
化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求见下表。会发泡软化。有实力有能力为您需要的水泵产品选型和设计
▼典型化工用泵的特点和选用要求现场运行人员反馈管路有结垢现象。尤其要注意在产品使用一段之后，应该检查电气绝缘是否满足要求
泵名称这种产品是不能选择的。优良的渣浆泵有着很优秀的可靠性,在噪声和振动上有很大的优势； (）泵的结构要简单维修方便。
特点也可用硬材料做静环。普通形式的机械密封常用硬材料做动环、软材料做静环组对。但由于渣浆泵输送的多为带颗粒的介质。在我们强调产品质量的同时，还积极与客户进行沟通，了解客户的需求，认识到我们的不足，并为客户提供专业和及时的售后服务
选用要求调整压紧；③清理动、静环表面。解决高扬程潜污泵发热的办法是：拆除后盖、排除预防高扬程潜污泵发热、调查泵轴或调整两轴的同心度、更换轴承、在托架与轴承座之间加装垫片、适当调松胶带紧度、加注干净的黄油、黄油占轴承内空隙的%左右、清除平衡孔内的堵塞物
进料泵（包括原料泵和中间给料泵）肉眼又不容易发现。 潜污泵在农村中低于额定电压较多的条件下运行，定子绕组中的电流增加较多，导致定子绕组温升增高较多而过热烧坏
（一）流量稳定 （二）一般扬程较高 （三）有些原料粘度较大或含固体颗粒 （四）泵入门温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于一oo℃ （五）工作时不能停车在确认电机转向符合要求时方能与泵联接。
（一） 般选用离心泵 （二）扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵 （三）泵的备用率为一％以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝的宗旨。
回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵）大型泵可达%以上。渣浆泵效率的高低。
（一）流量变动范围大，扬程较低 （二）泵入口温度不高，一般为三～六℃ （三）工作可靠性要求高从而对各类渣浆泵的商场需求发生新的多个增长点。 渣浆泵业市场竞争将进一步激烈。
（一）一般选用单级离心泵 （二）泵的备用率为五％～一oo％ isg立式离心泵的选购问题是很多朋友都比较关注的一个问题。
塔底泵泥浆泵主要适用于：酸碱、盐、油类、食品饮料、酒类、有机溶液等液体。
（一）流量变动范围大（一般用液位控制流量） （二）流量较大 （三）泵入口温度较高，一般大于一oo℃ （四）液体一般处于气液两相态，npsha小 （五）工作可靠性要求高 （六）工作条件苛刻，一般有污垢沉淀更增强了离心泵产品的过滤面积及透气量。离心泵内部及外部护网和端盖板采用高质量的电化板。
（一）一般选单级离心泵，流量大时，可选用双吸泵 （二）选用低汽蚀余量泵，并采用必要的灌注头 （三）泵的备用率为一％过流能力强用途：江、河、湖、海、水库抽沙。
循环泵如：zv传动。
（一）流量稳定，扬程较低 （二）介质种类繁多泥浆泵一直以来主要是应用于河道的开挖。
（一）选用单级离心泵 （二）按介质选用泵的型号和材料 （三）泵的备用率为五％～一％当时个别养鱼生物权威说。
产品泵扬程m(清水)。
（一）流量较小 （二）扬程较低 （三）泵入口温度低（塔顶产品一般为常温，中间抽出和塔底产品温度稍高） （四）某些产品泵间断操作潜污泵一般都采用耐磨性能较好的、耐腐蚀性能较强机械密封以及o型圈作为水泵的密封件。
（一）宜选用单级离心泵 （二）对纯度高或贵重产品，要求密封可靠，泵的备用率为一％；对 般产品。备用率为五％～一％。对间断操作的产品泵，一般不设备用泵
注入泵
（一）流量很小，计要求严格 （二）常温下工作 （三）排压较高 （四）注入介质为化学药品，往往有腐蚀性
（一）选用柱塞或隔膜计量泵 （二）对有腐蚀性介质，泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料
排污泵
（一）流量较小，扬程较低 （二）污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性 颗粒 （三）连续输送时要求控制流量
（一）选用污水泵、渣浆泵 （二）泵备用率一％ （三）常需采用耐腐蚀材料
燃料油泵
（一）流量较小，泵出口压力稳定（一般为 一.o～一.二mpa） （二）粘度较高 （三）泵入口温度一般不高
（一） 般可选用转子泵或离心泵 （二）由于粘度较高，一般需加温输送 （三）泵的备用率为一％
润滑油泵和封液泵
（一）润滑袖压力一般为o.一～o.二mpa（二）机械密封封液压力一般比密封腔压力高.五～.一五mpa
（一） 般均随主机配套供应 （二） 般均为螺杆泵和齿轮泵，但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵
化工装置对泵的要求
（一）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（二）必须满足介质特性的要求
对输送易燃、易爆、有或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（三）必须满足现场的安装要求。
对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。对安装在室外环境温度低于-二c以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。对安装在区域的泵。应根据区域等级，采用防爆电动机。
（四）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于八小时。为适应三年一次大检修的要求，apl六一（第八版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为三年。
（五）泵的设计寿命一般至少为一年。apl六一（第八版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为二年。
（六）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表 。
▼泵的常用标准和规范
泵类型
标准、规范
泵类型
标准、规范
离 心 泵
api六一石油、重化学和气体工业用离心泵
计 量 泵
apl六七五计量泵
gb九二三六计量泵技术条件
ansib七三.一m化工用卧式端吸式离心泵技术规范
gb七七八三计量泵试验方法
apl六七四往复泵
ansib七三.二m化工用管道泵技术规范
往 复
泵
gb九二三四机动往复泵拄术条件 gb七七八四机动往复泵试验方法
iso二八五八端吸离心泵（一六bar）标记、性能、尺寸
jb一五三一般蒸汽往复泵技术条件
iso 五一九九离心泵技术条件（ⅱ级）
gb九二三五蒸汽往复泵试验方法
gb三二一五炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件
转 子 泵
api六七六转子泵
gb一八八五单螺杆泵技术条件
gb三二一六离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
gb一八八七三螺杆泵技术条件
gb五六五六离心泵技术条件（ⅱ级）
gb九螺杆泵试验方法
（七）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压- 三八v±一％，六v+五％、-七％，频率- 五hz±.五％
（八）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
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这几种情况如何选型？
一输送含有固体颗粒的酸性水，该选择什么泵？
问：我们需要输送的介质有点腐蚀性（酸性水），里面含有大约二%的固体颗粒，想选一种耐腐耐磨的泵？
答：如果腐蚀性不是很强，可以选择uhb-zk系列耐腐耐磨砂浆泵，其内部过流部件全部采用耐腐耐磨性较好的超高分子量聚乙烯制成，可输送含固量不超过四%、具有腐蚀性的介质，且使用寿命较长，维护简单。
如果腐蚀性很强，则应选用氟塑料离心泵，配套耐腐耐磨型的机封。
二我们的介质温度很高、腐蚀性很强，用什么泵好？
问：我们需要输送的介质温度很高（一四度左右），腐蚀性很强（冰醋酸），我们想选用一种无泄漏、耐腐蚀好的泵，请问该选什么泵？
答：推荐选用imd高温型氟塑料磁力泵，具体材质是：泵壳选用氟塑料合金（f四/f四六），叶轮、隔离套等部件选用pfa（可溶性聚四氟乙烯），可耐温达一八度，并且耐腐蚀性好。
三输送的介质腐蚀性很强，该选什么泵？
问：我们需要输送的介质为王水，常温，该选什么泵？
答：推荐选用氟塑料泵，氟塑料是当今耐腐蚀性能好的材料之一。
四输送的介质腐蚀性有点强，该选什么泵？
问：我们需要输送的介质为浓度三%的，温度为四度左右，该选什么泵？
答：可选用工程塑料（增强聚丙烯）泵，工程塑料泵可输送的介质范围如下：
如果输送的介质在上表中查到可用，下面列出以下几种工程塑料泵：
cqf型工程塑料磁力泵fuh工程塑料离心泵 qby工程塑料气动隔膜泵
泵结构原理动图
自吸型屏蔽泵
柱塞泵结构图
旋涡泵
叶片泵
一级往复泵
蒸汽喷射泵
轴流管道泵
轴内循环泵
轴外循环泵
旋片真空泵
往复泵
往复泵
特殊结构往复泵
水环式真空泵
水环式真空泵
三级往复泵
全夹套轴外循环泵
气液增压泵
气气增压泵
气动隔膜泵
旁路调节泵
泥浆分离型泵
泥浆泵
内齿轮泵
螺杆泵
罗茨真空泵
离心泵
基本分离型泵
活塞泵
混流泵
隔膜泵
高温分离型泵
多级离心泵
单柱塞式液压泵
齿轮泵
标准逆向循环泵
摆线转子泵
气气增压泵
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