资阳rut300需要铸铁欢迎下单
铸铁含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%～3.5%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：
①灰口铸铁。含碳量较高（2.7%～4.0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。由于片状石墨存在，故耐磨性好。铸造性能和切削加工较好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。其牌号以“ht”后面附两组数字。例如：ht20-40（第一数字表示很低抗拉强度，第二组数字表示很低抗弯强度）。
[铁碳相图：铁水当温度冷却到液相时，开始从液相析出（γ）。改变基体中铁素体及珠光体相对含量1147共析温度。l→γ+fe3c（共晶渗碳体） 温度下降，a的饱和固溶碳量随温度下降而降低，因而析出二次渗碳体，此反应持续到共析温度。在共析反应中，a转变为珠光体。冷却到室温后，组织由共晶渗碳体+二次渗碳体+珠光体组成]。奥氏体化温度越高，残留奥氏体量越多，马氏体量越少。随着奥氏体化温度的升高，高铬铸铁的硬度先升高再降低，在 1000℃ 淬火时，试样的宏观硬度高，为62.74 hｒc。实验表明这是因为二次碳化物沉淀析出的温度决定了在奥氏体中溶解的碳含量和合金元素含量，进而显著地影响 ms 点的温度和淬火硬度。当奥氏体化温度较低时，析出的二次碳化物数量多，颗粒小，分布均匀。
②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。
③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
灰铸铁的牌号及用途
1、共六个牌号：ht100、ht150、ht200、ht250、ht300、ht350
1、化学成分：wc=2.4%~2.8%
2、制造方法：可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状结果的石墨的铸铁。
3、石墨化退火工艺：900~1000℃保温15 h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷，可得到f基体的可锻铸铁。
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在中低端车型上，还有很多发动机使用的都是铸铁发动机。对于铸铁发动机来说，它的价格便宜，硬度高，能够长期处在高温高压的工作状态，非常适合一些涡轮增压的发动机。但是。除此以外因为铸铁的重量比较大，所以会增加车子自重，很多高端车型还是不太喜欢采用铸铁发动机的。球墨铸铁的主要成分
——与灰铸铁相比，主要特点是高c、高si、低s。
球墨铸铁的显微组织
——基体+球状石墨。基体有f、p、f+p、b下四种。
球墨铸铁的生产方法
——对铁液进行球化处理和孕育处理而得到。
球墨铸铁的性能
——球状石墨对基体的割裂作用影响小，因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性。
球墨铸铁的热处理
（1）退火——目的是为了获得铁素体基体组织和 去除铸造应力；
（2）正火——目的是为了获得p或p+f基体，细化组织、提高强度和耐磨性；
（3）调质——为了得到良好的综合力学性能；
（4）等温淬火——为了获得b下基体的球墨铸铁。