简述线材抛丸机的特点
（）清理效率高、
1.线材抛丸机采用新型高效无护板电机直联式抛丸器,同等功率下抛丸量大,丸料速度快（速度大于80米/秒）。线材抛丸机采用双叶轮,叶片槽道收口式，增大丸料抛射线材上打击密度,加大打击力度,提高清理效果，同时具有叶片更换方便、维修简单等优点,更换叶片只需3-6分钟。
2.线材抛丸机采用be型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率，减少了循环丸料中的含杂质量，提高了抛丸器的抛丸质量，同时减少了对抛丸器叶片的磨损。
3．线材抛丸机的箱式外置抛丸器清理室，改为内置式抛丸器清理室,丸料近距离打击在线材工件上,大大增加了清理除锈效率、效果。四台抛丸器两两间隔180度布置,增强了丸料清理的线材的均匀性和包围性，解决了工件在清理过程中出现“阴阳面”问题。
（二）密封效果好
考虑到抛丸清理过程中的丸料飞逸情况，线材抛丸机在抛丸室工件进、出口处设有多层树脂胶帘和密封毛刷的密封箱，即当工件运行到清理工位进行清理前，树脂胶板和毛刷将室体内部的飞溅的丸料密封遮住，彻底阻挡丸料从室体内部向外飞逸。
（三）性能安可靠
1.线材抛丸机电气控制各功能部件互锁，并在清理室检修门开启时抛丸器不能开启，防止丸料伤人。
2.线材抛丸机的除尘器、提升机、底部螺旋输送器、检修门等都与抛丸器开启相关互锁，当抛丸器依次开启运行平稳、可靠后，丸料闸门方能拉开，分离器内丸料联续进入抛丸器，由高速旋转叶片抛出，打击至线材表面上，清理掉线材表面上的油垢和铁锈，线材呈现出光亮的金属光泽。实现线材工件快速输送以及连续进料、卸料和抛丸。
你对吊钩抛丸机了解多少？
吊钩式抛丸机，也叫吊钩式抛丸清理机，抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既提高效率，又保护环境。吊钩式抛丸机需将抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。个吊钩在抛丸室内抛射，另个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。吊钩式抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二除尘器过滤排放。 吊钩式抛丸机适用于铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。
自动喷砂机的检验标准
自动喷砂机出货前需要了解的工作：
1.喷砂机出货前是否到生产厂家预验收，比如喷砂机喷砂效果、产能，外观等;
2.进门的高度是否满足喷砂机整机高度、宽度的尺寸;
3.安装喷砂机现场的尺寸是否和实际制作的喷砂机吻合;
4.辅助设备空压机是否到位，气源是否足够使用;
5.电源是否满足喷砂机整机的要求;
6.喷砂的产品是否已经准备好;
7.磨料是否准备好
自动喷砂机出货前3大检修内容：
1、喷砂机厂家喷砂机的检修标准;
1)检查体内腔的过流面磨损情况，如发现可视的磨损痕迹时应进行更新;
2)检查喷嘴组件内喷嘴芯内孔的磨损情况，若内孔的直径超过原直径的30%时，应进行更换;
3)检查气嘴组件外表面胶层的磨损情况，若已露出金属基体，应进行更换;
2、喷砂机长期停放前，需要保养维护，在断开电源、气源和水源后、按照下述要求执行。
1)将储箱内的磨料收集，排净;
2)将喷砂舱内部清洗干净，外部擦拭干净;
3) 将喷砂机的外露金属件涂上防锈油后，包装封存;
3、自动喷砂机运行时也需要维护保养
1)运行时，应按照规定的要求操作喷砂机，严禁违章操作;
2)在操作过程中，严禁将喷对向喷砂舱内的非工件部位进行喷射;
盐城市安平机械厂是家有着丰富多年生产销售经验的抛丸机厂家,主要产品:抛丸机,履带式抛丸机,路面抛丸机,吊钩式抛丸机,通过式/移动抛丸机等,产品质量过关,...
-/gbafbij/-