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以柔克刚，这句古老的语句，在水刀身上发挥得淋漓尽致。各种金属、石材、陶瓷、玻璃等硬质材料对它来说都是很轻易的；以柔克柔，同样在水刀身上得应验，橡胶、泡沫、纤维等材料切割一样得心应手；水刀切割是一种冷态切割，工作时无尘、无烟、没毒没气味。且切割速度快精度高、切口小且平整。该设备已广泛用于金属、陶瓷、石材及汽车、航空等领域。
水刀切割时不产生热量和有害物质，材料无热效应（冷态切割），切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，成本低、速度快、效率高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛。水切割是目前适用性的切割工艺方法。
运动控制系统有多种机构型式和控制方式,以适应各种工况的使用要求。机构有柱式、门式、多轴或多关节工业机器人等型式。控制则有手动、机动、nc和cnc等方式。头重量轻、切割反力小,易于实现运动控制的自动化。
美国流体公司推出的esab’5gx型三轴cnc精密门式高压水切割机,x轴和y轴的切割精度为士0.25mm,重复精度为士0.076mm,低速范围为0.6~127om/min,高速范围为6.0~685cm/m运。具有适应性强、可靠性高、安全性好的特点,适于各种平面板材的高效精密切割。日本衫野机械公司的sarac五轴cnc工业机器人水切割机,载重60kg,移动轨迹精度为士0.4mm,nc系统为fanuc6m。具有柔性化、省模具、操作空间大和移动速度快的特点,适于小批量、多品种,高效率生产,和传统工艺无法进行的空间加工。目前,‘世界范围内使用的高压水射流切割机已达1800余台,大部分是高压水射流系统与单轴或多轴运动控制系统相结合的形式。为了进一步扩大工艺范围,有的高压水射流系统还结合传统运动控制方式,进行车削或铣削加工,有的还与lase1’结合,构成水切割复合机,或与cnc五轴铣床结合,组成铣削水切割复合机,米进行适宜的复合加工。
在我国，数控高压水射流设备已开始部分的应用于在汽车加工、航空加工、表面处理、化工清洗、石才及陶瓷加工上，还刚刚 处于起步阶段。目前数控水刀更多地应用于切割多种设计的石材或陶瓷拼花，建筑陶瓷、石材、玻璃的深加工和金属板材的中等精 加工方面。高速切割石材或瓷砖的时候不会产生破损，这样可以给用户更多的想象空间，扩大客户的生意范围。数控水刀可在不更换任何刀具情况下，在大部份材料上进行穿孔。加砂水刀并不会传递热或表面应力到石材或磁砖，因此材料本身还是保有原来的外 观及强度。加砂水刀的切割作用力极低，极为精巧的细节线条也可表现出来，更加适应人们对材料加工的新需要。
随着这项应用技术逐步被社会认识，还会渗透到更广阔的领域，尤其是复合材料加工领域。复合材料各层材料的硬度、熔点、 强度都不一样。用传统加工方法几乎无法切割。而用水射流切割就显得游刃有余。随着水射流切割技术本身的日趋完善，就可以向 厚金属板材加工方向发展。总之，行业需求面之广，涉及领域之宽和它对各种已知、未知材料的加工适应性之强，都决定超高压水 射流切割技术的应用前景是极其美妙的。这也就是上世纪末在美国西雅图召开的国际水射流年会上它被定义为2l世纪的应用技术的 道理之所在。
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