| 品牌Agilent/安捷伦 | 型号thisis型号 |
| 测量电压范围thisis测量电压范围V | 测量电流范围thisis测量电流范围A |
| 测量电阻范围thisis测量电阻范围Ω | 加工定制否 |
| 类型电流钳形表 | 装箱数装箱数7877 |
| 电池电池8073 | 标准配置标准配置5257 |
| 电阻量程电阻量程8894 | 最大计数计数3607 |
| 自动量程自动量程4441 | 钳形开口尺寸钳形开口尺寸7633 |
| 自动显示自动显示5897 | 材质材质1907 |
| 尺寸尺寸6302 | 电池类型电池类型3381 |
| 净重净重7756 | 显示显示3053 |
| 规格规格6205 |
三坐标测量机有哪些优点和缺点
每一种设备都不能保证绝1对的完美，总有会存在着优点和缺点，这就跟设计软件一样，再厉害的程序设计师制作出来的软件，都会存在着各种各样的bug，需要不断的测试和升级，修补漏洞，使其不断的更好发展。三坐标测量仪虽然属于一种高精密的测量仪器，是为了给其他生产产品的质量把关的，但是他也同样会存在着优点和缺点。
三坐标测量仪作为高精度的测量设备，其***1大的优点当然是精度高，***1高精度可以达到1微米，甚至更高。为了保证三坐标如此的高精度，高品质品牌的三坐标测量机的光栅尺的精度更是达到了纳米级别，思瑞测量的三坐标测量机使用的进口高品质光栅尺的精度就达到了0.078微米。
三坐标测量仪的另一个优点就是测量的特征多，几乎所有类型的尺寸测量，三坐标测量仪都可以进行测量，通过构造特征，更是可以对平面度，圆度，同心度等等进行检测。思瑞全自动三坐标测量仪使用的测量行业标杆软件pc-dmis软件，还可以导入cad数模进行脱机检测，使三坐标测量机不止有测量特征多，还具有测量速度快，效率高等优点。
针对微小，易变形的工件，难以进行测量，是三坐标测量仪的缺点。因为三坐标测量机使用的是测头探针进行接触式的测量，如果工件太细小，探针无法进行探测，或者工件为软薄等材质，接触时会发生变形等等情况，都无法使用三坐标测量机进行测量。不过随着三坐标测量机的发展，这一缺点正在慢慢的被修补，目前部分三坐标厂家，已经开始推出复合式三坐标测量仪，让非接触测量和接触式测量进行结合的一种新型测量仪器。
三坐标测量仪的使用注意事项
查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案或调出设计好的检测程序。
1.工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机任何构件。
2.正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求，恒温条件下，提前四个小时以上放入被测工件。
3.建立正确的坐标系，保证所建立的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
4.当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
5.对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。
6.检测完毕后，清洁三坐标测量仪工作台台面。
三坐标测量机在模具行业中的应用
一、模具质量控制
测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度，使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时，测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。
二、在机测量提供生产效率
模具加工过程中的修模工作是传统的模具加工业上非常繁琐漫长的工作，而运用在机测量，我们就可以在工件不脱离机床的前提下，在机床上直接进行三维尺寸如定位面、曲面曲线特征的测量，并根据检测结果，做出快速及时的反应，甚至在其精细加工的时候，我们可以根据检测结果直接进行余量辅助加工。这样，通过在机测量可以有效地提高修模工作效率和效果，同时提高产品质量，缩短产品出厂周期，也提高了产品的合格率，有效节省了模具的生产成本。目前，在机测量已经成为国际上模具行业获取竞争力的一种有效的过程控制方式。
三、三坐标测量机强大的逆向测绘能力
测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。
通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合，能够快速、精1确地获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外，测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头，并利用pc-dmis测量软件提供的强大的扫描功能，完成具备自由曲面形状特征的复杂工件cad模型的复制，无需经过任何转换，可以被各种cad软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。
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