定兴县汉玉废旧物资回收有限公司
根据电缆故障点绝缘电阻rf与击穿间隙g的情况，电缆故障又可分为开路故障、低阻故障、高阻故障、闪络故障四大类。该分类法为现场电缆故障基本的分类方法，特别有利于探测方法的选择。
其中，间隙击穿电压ug的大小取决于故障点放电通道（即击穿间隙）的距离g，绝缘电阻rf 的大小取决于故障点电缆介质碳化程度，分布电容 cf 的大小取决于故障点受潮程度。
（1）开路故障：电缆金属部分的连续性受到破坏，形成断线，且故障点的绝缘材料也受到不同程度的破坏。现场用兆欧表测其绝缘电阻rf 为无穷大（∞），但在直流耐压试验时，会出现电击穿；检查芯线导通情况，有断点。现场一般以一相或二相断线并接地的形式出现。
（2）低阻故障：电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻rf小于10z0（z0为电缆的波阻抗，一般取10～40ω之间）。现场一般低压动力电缆和控制电缆出现低阻故障的几率较高。
（3）高阻故障：电缆绝缘材料受到损伤，出现接地故障。现场用兆欧表测其绝缘电阻rf 大于10z0，在直流高压脉冲试验时，会出现电击穿。高阻故障是高压动力电缆（6kv或10kv电力电缆）出现几率高的电缆故障，可达总故障的80%以上。
聚乙烯(pe)一般分为ldpe、mdpe、hdpe、fmpe几大类。
1、ldpe：低密度聚乙烯是聚乙烯系列中轻的一种，又称低压聚乙烯，结构特点是非线性的，分它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性、伸长率、电绝缘性、透明性以及较高的耐冲击强度。低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性低，此外，一个明显弱点是耐环境应力开裂性差。
2、mdpe：中密度聚乙烯又称中压聚乙烯和菲利浦聚乙烯，其性能和常年高价回收各种电线，电缆，铜，铝，铁等，各种有色，黑色金属，变压器，电机，废旧脑，打印机，空调,各种废旧闲置设备，下脚料、废铜废铝、电线电缆、电机、电器、仪器、仪表、变压器等库待压的废旧物资。
3、hdpe：度聚乙烯较之低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯，它具有优异的综合性能，如提高了耐热性和机械强度(如拉伸长度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度)，并且提高了对水蒸汽和气体的阻隔性能，耐环境应力龟裂性能优越。
4、fmpe：发泡pe是使用广泛的泡沫材料，采用化学发泡的泡沫聚乙烯，其介电常数可降低到1.55左右。如果采用物发泡的新工艺，即在挤塑时将惰性气体(氮气或空气)注入熔化的聚乙烯来发泡，可制得气泡尺寸较小的泡沫聚乙烯，发泡度可控制在35-40%之间，40%以上骓达到。
中国电线电缆的发展现状：电线电缆制造业在电工电器行业20多个细分行业中是产值大的行业，占据四分之一的产值规模.2012年中国经济将会呈现二大特点：一是经济结构调整之年，年度增长率是逐步下降的，高速增长期可能就此结束;二是由于2011年为了控制通货膨胀而实行的货币政策收紧，带来了资金的紧张，2012年将呈现趋于宽松的货币政策。某线缆行业大佬认为，危机是危险和机会并存。gdp增速放缓，经济结构不平衡，市场竞争混乱这些都是危险。然而这样的时期预示着“强者恒强”的时代已经来临。过去发展迅猛，需求量庞大，行业集中度低，低水平重复建设导致行业产业结构存在较大缺陷，“高端缺位，低端混战”现象突出。如今gdp增速放缓，调整产业结构的情况下，市场需求的变化，商业模式的创新，行业标准的完善，成本效率的角逐，主要原材料铜价的波动，都将推动优胜劣汰，造就行业整合的契机，使得真正优秀的线缆企业有机会通过收购，兼并重组，把过剩的产能企业整合起来。
工控编辑对电缆行业看法：我国我国电线电缆行业发展水平与电线电缆产业的重要地位相比还有较大差距。各部位指出我国电线电缆产品质量总体水平不高，偷工减料、制假售假等质量失信和违法现象比较突出，质量问题对安全、环保和健康带来较大隐患。同时，我国电线电缆总体产能严重过剩，普通电线电缆生产装备利用率普遍不足40%。而且，我国电线电缆产业集中度不高，中低端产品的同质化竞争严重，因此，提升电线电缆质量成为工作重点。
电线电缆在机电安装工程中占据了重要的地位，作为其主要原材料的铜，占了电缆产品总成本的70%~80%，铜电缆的价格随着铜价的上涨而急剧增长，对投资方和施工方在工程造价控制方面带来极大的困难，为此，铜包铝电缆研究和应用迅速增长。铜包铝线缆是指以铝芯线代替铜成为线缆主体，外面包一定比例的铜层的电线电缆。铜包铝电缆就其用途来分，基本可分为两类：一类是信号或通讯用途的铜包铝电缆，另一类是供电用的铜包铝电缆。就其特性，将铜包铝和纯铜电缆进行以下的比较。
铜包铝通讯电缆机械特性。纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大，也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看，纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点，在实际应用过程中不一定需要。铜包铝导体比纯铜轻很多，因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻，这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点，用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。
电气性能。因为铝的导电性比铜差，使得铜包铝导体的直流电阻比纯铜导体大，这点有无影响主要看电缆是否会被用来供电，如给放大器提供电源，如果被用来供电的话，铜包铝导体将会导致额外的电力消耗，电压降低较多。当频率超过5mhz时，此时的交流电阻衰减在这两种不同的导体下没有明显的区别。当然，这主要是因为高频电流的集肤效应，频率越高，电流的流动就越接近导体表面，在铜包铝导体的表面实际上纯铜材料，当频率高到一定时候，整个电流镀在铜材质里面流动了。在5mhz情况下，电流在近表面的约0.025毫米厚度中流动，而铜包铝导体的铜层厚度比此厚度多约一倍。对于同轴电缆，因为传输的信号是在5mhz以上，因此铜包铝导体和纯铜导体传输效果是相同的。在实际测试电缆的衰减可以证明这一点。铜包铝较纯铜导体软，在生产过程中容易进行矫直处理，因此在一定程度上可以说用铜包铝的电缆要比用纯铜导体的电缆回波损耗指标好。
我们废旧电缆回收能做什么？废旧电缆回收后能生产什么？
这里为您做出解答：把各种废旧电缆电线按照种类不同分别进行剥皮、分解、清后生产出各种铜线、铜米、铜皮、铝线、钢芯、铁铠、塑料、橡胶、、铅皮等各种金属和石化原材料，经过精选、打包后送入专门的生产位进行重新利用加工。
电线电缆用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、护层材料、屏蔽材料、填充材料等。按材料属性来分可分为金属（铜、铝、铝合金、钢），塑料（pvc、pe、pp、xlpe/xl-pvc、pu、tpe/po）、橡胶等。但其中有些材料是几个结构件通用的。尤其是热塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护套上。
接下来介绍下我们常用的非金属电线电缆原材料：
一、聚氯乙烯(pvc)：
pvc一般用做绝缘和护层材料。pvc作为电线电缆绝缘用之性能：不易燃烧、耐老化、耐油、耐化学、耐冲击、易着色；但由于介电常数大，一般只作为低压电缆的绝缘材料和控制电缆的绝缘材料。
pvc作为电线电缆护套用之性能：具有良的耐磨性、能抵抗油、酸、碱、菌、潮气及日光照射等，并且对火焰的作用有自灭作性能；聚氯乙烯护套的低工作温度的-40度，耐高温可达105度。
二、聚乙烯(pe)：
废旧电缆回收外皮常见种类pe的一般物性能：呈白色蜡状，半透明，柔而韧，稍能伸长，比水轻，无毒；
燃烧特征：易燃，离火后继续燃烧，火焰上端呈而下端呈蓝色，燃烧时熔融滴落，发出石蜡燃烧时的气味；聚乙烯加工熔点围是132~1350c，着火温度为：3400c，自燃温度为：3900c。
高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的绝缘工艺目前就全球范围内常用的两种生产工艺业内人士都较为熟悉，即vcv（立式）交联生产工艺与ccv（悬链式）交联生产工艺。早在上世纪八十年代，国外电缆制造业的科技人员利用ccv交联电缆生产线生产高压交联电力电缆，当时遇到的问题是由于xlpe绝缘材料在熔融状态下产生“下坠”而造成绝缘偏心超标，以致于人们想到了采用立式的方法（垂直的从上向下挤包xlpe绝缘料）以避免绝缘的偏心，于是产生了vcv立式交联生产工艺。
日本古河于上世纪八十年代初建造了条高达60多米的“立塔”，之后又建造了一条90米高的“立塔”，在我国自上世纪八十年代开始，引进了国外数十条ccv交联电缆生产线生产6～35kv中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，并受到了电力系统的广泛欢迎，迅速取代了纸绝缘电力电缆。由此，交联聚乙烯绝缘电力电缆的研发与应用范围迅速扩大，高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的研制势在必行，电缆行业于九十年代末从西欧等引进了多条立式交联电缆生产线，建造了多个百米高度的“立塔”，到目前为止估计有近30条生产线。
然而，国外电缆行业与装备制造业的科技人员并未放弃用ccv交联电缆生产线生产高压电缆的工艺研究，科技人员们通过对高压电缆用绝缘材料流变性能的研究，对电缆制造设备进行改良、机头流道进行改进，尤其是对xlpe绝缘挤出生产线的进出牵引方式的改变（德国troester公司因此而拥有了ccv交联电缆生产线用“双旋转”牵引生产高压电缆的专利）、挤出机温控精度的提高、交联工艺温度的优化、生产线自动控制程度的提高，使得ccv交联电缆生产线生产高压交联电力电缆早已成为现实，绝缘同心度完全可以与vcv交联生产线工艺相媲美。
一般来说，风场位于特殊气候条件的恶劣环境中，例如，强风、强紫外线和含盐度很高的空气等。正因如此，风电应用中的电缆性能无疑比其它应用更高。而风机内的运动部件进一步提高了正确选择电缆的重要性。
现有风场的维护和新的大规模风场开发都需要考虑采用高等级的电力电缆、数据与控制电缆和通信电缆，它们决定了电网和通信系统的互连质量。单个风电机组所需的电缆数量比人们想像的要多。例如，一台90米高的1.25mw风力发电机需要约1km的电力电缆。这样算，50mw装机容量的风场将需要40km的电缆。
风电机组工作在恶劣环境，这种环境一般具有宽温度范围(约-40℃至50℃)、并且暴露在极强紫外线的照射下。因此，要达到预期的使用寿命，所使用的特殊电缆需要能够承受-40℃的低温及可抵御紫外线的辐射。对风机内的运动部件而言，电缆应具有优异的扭转和弯曲柔韧性，并具有很小的弯曲半径。电缆还需要能抗燃料、抗冷冻剂、耐油、耐腐蚀性化学品及抗磨损。如果风场是靠近海岸的陆地或位于海上，电缆都还必须耐高含盐水的侵蚀。出于安全考虑，除上述要求外，还要求电缆具有阻燃性。在某些情况下，还要求低烟、零卤素(lszh)材料和emi保护等其它特性。