吕梁yx65-167-500钢承板生产厂家
排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠每放整齐。压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，输运及堆放应有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。
楼承板可以分为钢结构水泥压力板组合楼板，这种结构的楼承板是造价低，自重轻，施工工期短，但是就是隔音降噪不能得到有效的处理，后期还需要进行隔音降噪的处理。钢结构混凝土组合楼板，这种结构的安全性高，荷载大，无颤动，隔音效果好等特点，施工周期较长，其自重大，可以适用于不同大小跨度的建筑。钢结构轻质楼承板组合楼板，这种结构具有安全性高，强度大，楼板不易变形，施工快捷，周期短，能够较大限度利用空间面积。钢结构钢板组合楼板，这种结构组合方案适用于工业厂房，车间等建筑，承重效果好，施工简便，能承重较大的设备。
先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。
现在的项目呈现了定制化，我们的每个项目基本上都会提供第三方检测报告。这些检测的项目会有各种要求，都是超过我国标准的。目前我们今年的项目，舒城体育馆，黄山北站，绩溪北站，瑞昌国际羽毛球馆，南京南站绿地项目，都是经过质量监督局检验检测的。我们相信未来，我们正经做生意的机会将会越来越多！混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，报技术负责人批准后，方可开始混凝土的浇筑。人员和机械特别要准备充足。采用平板振动器，有专人负责看守防止漏振，同时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中，模板荷载超重发生质量事故和危险。
压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，运输及堆放应有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。
成本涉及楼承板采购价格计算的四大要素，包括，型号、厚度、屈服强度、镀锌含量。楼承板镀锌含量越高价格越高，而镀锌含量越高，防腐性能大幅提高，防腐效果越好。但楼承板的镀锌含量没有一个固定的标准量，在中构钢筋桁架楼承板选型表中的材料参数说明中，也只强调楼承板底板采用q235冷轧钢板或不应低于s250gd+z牌号镀锌钢板，镀锌钢板的镀锌量双面不应小于121g/㎡。一般情况下镀锌含量的高低取决于实际项目的情况，常规的建筑，在没有腐蚀的环境下，一般普通的镀锌含量就可以满足要求了，当按组合楼板进行设计时，根据（钢—混凝土组合楼盖结构设计与施工规程）（yb9238-92）规定，双面镀锌量为275g/㎡，目前国内设计院很多大型工程设计采用的楼承板镀锌含量为275g/㎡，或者300g/㎡以上，当然也有更高的。
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1）压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。
压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，运输及堆放应有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。
压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。
铺设前对弯曲变形者应矫正好。钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。吊装就位后，相板先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨较大偏差10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁连接。压型钢板的铺设方向本工程铺设方向应垂直于小次梁方向铺设，在主梁处断开，搭接不小于50mm。不规则面板的铺设根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，然后在放出控制线，得出实际要铺设压型钢板的面积，再根据压型钢板的的宽度进行排版。之后再对压型钢板进行放样，切割。将压型钢板在地面在平台上进行预拼和，发现有咬合不紧和不严密的部位要进行调整。按照实际排版图进行铺设，连接固定。
钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。同时由于现浇板的施工仍需要大量的木模板和钢管脚手架，这和钢结构的现场施工管理的要求产生巨大的偏差，从而使整个施工环节产生不匹配的现象。在此基础上，工程师们开发了一种无需支模、拆模，就能提供施工平台的压型钢板开口板获得了迅猛发展，其作用为楼板的永久性模板。钢筋桁架楼承板的发展历程及应用领域钢楼承板国内应用较早，有我国规范，施工经验丰富，生产制作快速。最初的钢楼承板存在着一些缺陷：板肋较高，楼板结构四、层厚度大，使建筑物净高减小，直接导致建筑整体成本增加；楼板下表面呈波浪形，板底不平整、不美观，楼板双向刚度不一致，现代工艺的钢筋桁架楼承板可以有效的解决以上问题，显著提升建筑的施工质量水平和美观程度。钢筋桁架楼承板已经在建筑领域中得到越来越多的应用，而且将来一定会得到更多的关注。
为了满足受力及确保浇筑混凝土时不漏浆，钢筋桁架楼承板深入钢梁翼缘边缘的长度必须满足设计要求。任何情况下，钢筋桁架在钢梁上的搁置长度不宜小于5d(d为钢筋桁架下弦钢筋直径)与50mm中的较大值，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上，搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固，镀锌钢板深入钢梁翼缘边缘的宽度不宜小于30mm。钢筋桁架板之间连接采用扣合方式连接，板与板之间拉钩连接紧密，保证浇混凝土时不漏浆，同时注意排板方向一致。
铺设前对弯曲变形者应矫正好。钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨较大偏差10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁连接。压型钢板的铺设方向。本工程铺设方向应垂直于小次梁方向铺设，在主梁处断开，搭接不小于50mm。不规则面板的铺设，根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，然后在放出控制线，得出实际要铺设压型钢板的面积，再根据压型钢板的的宽度进行排版。之后再对压型钢板进行放样，切割。将压型钢板在地面在平台上进行预拼和，发现有咬合不紧和不严密的部位要进行调整。按照实际排版图进行铺设，连接固定。
楼承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部分，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。从上面的介绍，我们就可以清楚的了解到为什么钢结构建筑楼板采用楼承板了，它不仅从施工效率，使用性能等方面，相对于传统的模板都有极大的优势。同时它也是绿色建筑材料，可持续循环利用。
最早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。我认为钢筋桁架由于钢筋用量大，所以它承受的无支撑跨距大，所以对于跨距在4.5米以上的建筑，选用钢筋桁架板比楼承板有利的，因为它可以做很大的无支撑跨距。楼承板的最适合跨距是在3.6米以内，性价比较高，超过4.5米造价比钢筋桁架板贵，而且施工也麻烦（相对而言）。
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