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支座灌浆料.产品特点◆超高的早期强度;优异的流动性;◆较长的工作时间;经济性;◆密实，支座灌浆料,无收缩:无锈蚀，不含金展骨料 ◆施工方便;不含氧化物北京中德新亚建筑技术有限公司en4y8ngd
支座灌浆料.分类桥梁支座灌浆材料按主体材料分为;a) 水泥器桥梁支座灌家材料，按力学性能分为早强i号、早强i号和普通型;环氧树脂基桥梁支座漏智材料。技术指标
中德新亚产品：高强无收缩灌浆料、防冻型灌浆料、防静电不发火砂浆、耐高温浇注料、地聚合物注浆料、环氧灌浆料、地面修补料、自密实混凝土、自密实砂浆、地面修补料、座浆料、钢筋套筒灌浆料、防静电不发火砂浆、聚合物防水砂浆、无机铝盐防水砂浆、渗透结晶防水涂料、有机硅防水剂、抗分散灌浆料、混凝土色差修补剂、环氧腻子、混凝土表面增强剂、自流平水泥、钢筋阻锈剂、硅烷浸渍涂层、聚氨酯面漆、氟碳面漆、不发火细石混凝土、防静电砂浆、不发火砂浆、聚合物防腐砂浆、丙乳防腐砂浆、混凝土仰面速凝修补剂、防碳化涂料、环氧防腐涂料、聚合物水泥注浆料、地聚合物注浆料、水下抗分散速凝注浆料、聚合物抗裂膨胀剂、聚合物修补砂浆、环氧修补砂浆、混凝土焊缝剂、支座灌浆料、轨道胶泥、道钉锚固剂、碳纤维布、碳纤维胶、灌缝胶、封缝胶、灌注粘钢胶、植筋胶、混凝土界面处理剂等
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根据上面的定义，灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点，因此在各种工程上广泛应用。中德新亚产品共分为系统，即:加固工程材料、轨道工程材料、公路工程材料、水利工程材料、核电工程材料、地面工程材料、隧道工程材料、石化工程材料、港口工程材料、特性砂浆系统、砼外加剂系统中德新亚营销网络覆盖我国各地区。产品广泛应用于高铁、冶金、电力、石化、煤矿、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政、水利水电、民用加固等行业的设备安装、结构加固、保温防水、海工阻锈防腐、建筑维修等近千个及省、市重点工程。
四、施工方法 1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚m50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注cgm-320a至支承垫石顶面以下15mm处。
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就平均统计水平来看，标号与强度等级的关系大致是425号→32.5级，525号→42.5级，625号→52.5级、经试验对比，老标准灌浆料采用gb法和iso法的试验结果是抗折强度差值不大，对灌浆料强度指标的影响可忽略不计，而抗压强度用iso法检验的则普遍较用gb法检验的降低了大约一个强度等级。灌浆料标号与强度等级：灌浆料强度从标号到强度等级的变化，主要是由于采用了不同的强度检验方法，即由gb法改为iso法、这是我国灌浆料标准为向国际标准靠拢并与其保持一致做出的重大修改、两种检验方法在胶砂组成，搅拌方法，振实成型方法，养护，加载速度，试验条件控制和仪器设备等方面有明显的差别。拌合：水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水，水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。
拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合，拌合地点宜靠近灌浆地点。地脚螺栓锚固灌浆：锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录b的要求，地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰，油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。3)。灌浆前：应地脚螺栓表面的油污和铁锈，将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置、灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓、?孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、浆料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对m50干硬性无收缩砂浆进行养护。6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。