在板式换热器的日常运用中，有时会遇到板式换热器压降过大的问题，往往会一头雾水，不知道是什么原因造成的，现在鸿锐板式换热器小编就给大家说道说道板式换热器压降过大是由什么导致的。
板式换热器压降过大产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑l处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器第一次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后， 因板片表面结垢引起压降过大。
板式换热器压降过大处理方法
1、 去除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指caco。)时，选用含0.3 氨基磺酸溶液或含0.3 乌洛托平、0.2 苯胺、0.1硫氰酸钾的0.8 硝酸溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装dn25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使ph≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，最后用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10～15 min，介质流速控制在0.05～0.15 m/s。最后再用清水循环几遍，使清水中cl质量浓度控制在25 mg/i 以下。
2、二次循环水较好采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/l、杂质直径不大于3 mm、ph≥ 7。当水温不大于95℃时，ca 、mg 浓度应不大于2 mmol/l;当水温大于95|c 时，ca 、mg 浓度应不大于0.3 mmol/l、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/l。
3、对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。
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