四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。
五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。
张家界防火工程哪家好建设
七、无尘车间人员净化和物料净化设施
一、无尘车间内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室和其他用室。
二、人员净化用室，宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣 室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等。厕所、淋、休息室等生活用室以及工作服清洗间和干燥间等其他用室，可根据需要设置。
三、无尘车间的设备和物料出入口，应根据设备和物料的性质、形 状等待征设置物料净化用室及其设施。物料净化用
室的布置，应防止净化后物料在传递中被污染。
ealnemfumt
八、无尘车间防火和疏散
一、洁净厂房的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体， 其耐火极限不宜小于0．25小时。
二、无尘车间内一般的生产工作间的火灾危险性，可按附录三进 行分类。
三、甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火墙间 大允许面积，单层厂房应为3，000平方米，多层厂房应为2，000平方米。
四、甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房， 其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。
五、在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域 之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不低于1小 时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙 应采用非燃烧材料紧密填塞。
六、技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0．6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应 采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。
七、无尘车间每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出 口的数量，均不应少于两个。
九、无尘车间室内装修
一、无尘车间的建筑围护结构和室内装修，应选用气密性良好， 且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。墙面内装修当需附加构造骨架和保温层时。应采用非燃烧体或难燃烧体。
二、无尘车间内墙壁和顶棚的表面，应符合平整、光滑、不起灰、 避免眩光、便于除尘等要求；应凹凸面，阴阳角做成圆角。室内装修宜采用于操作；如为抹灰时，应采用抹灰标 准。
三、无尘车间的地面，应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚 静电、避免眩光、并有舒适感等要求。
四、无尘车间技术夹层的墙面、顶棚宜抹灰。如需在技术夹层内 更换高效空气过滤器时，宜增刷涂料饰面。地面、回风地沟和位于地下的技术夹层，应采用防水或防潮、防霉措施。 建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送、回风系统相适应，并 应易于除尘。
五、洁净厂房和人员净化用室设置的外窗，应采用双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性。
六、洁净厂房内的密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启。无窗洁 净室的密闭门上宜设观察窗。
七、无尘车间门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面的构造和施工缝隙， 均应采取可靠的密封措施。
八、洁净厂房内的色彩宜淡雅柔和。室内各表面材料的光反射系数， 顶棚和墙面宜为0．6－0．8；地面宜为0．15--0．35。
十、无尘车间空气净化
主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部必须保持正压状态，电子无尘车间适用于电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等，具体应用在精密仪器、手机背光源、芯片生产、集成电路、磁盘制造车间、显示屏等行业。净化工程公司洁净工程-电子无尘车间管理制度及规范编辑一、目的在无尘车间（无尘室，洁净室）生产中做好卫生监测与管理，防止交叉污染，对产品质量起到重要的作用，因此定无尘洁净室洁净区工艺卫生管理制度，二、范围适用于洁净车间的、物流及无尘车间的环境、设施洁净有关的其它元素的管理，三、工作程序1、无尘车间（无尘室。
但由于食品无尘车间要求人、物分流。并要保持各净化车间洁净操作间的静压梯度。因此该净化工程中建筑平面要求具备以下几点1、净化工程各净化操作间集中设置前室为气闸。气闸室与各操作间同时相通。确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。2、净化车间的工作人员经过更衣室更换衣鞋、清洗间洗手、缓冲间、风淋室、各操作室，3、净化车间的物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后，缓冲走廊，再经过传递窗无尘净化室各操作室。无尘车间的经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室食品行业专用无菌净化车间的建筑平面布置食品包装净化车间结构说明根据车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面的材料施工。 若双侧下回风不可以考虑自然通风规定时。应在无尘室1/2总宽处加设回风口（选用送风柱等方式），以降低涡旋区，在实际设计方案时。应依据洁净度等级的尺寸、工艺技术的部位等标准灵便把握。布局回风口的总标准是融入送风口。与送风口相互配合，使清洁气旋充足地外扩散。充足地稀释液室内气流，并匀称地房间内，3、在无尘室的操作室不可选用上送上回自然通风方式，在清洁过道、更衣间等非掘进工作面可选用上送上回自然通风方式。但当标准容许时，在非掘进工作面好是也选用上送侧下回的自然通风方式。由于上送上回自然通风方式存有以下缺点在一定高宽比上。